刨花板是以木材碎片為主要材料，再加上膠水，在熱力和壓力作用下膠合成的人造板。膠粘劑后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板，又稱碎料板。下面一起裝修網(wǎng)就來為大家介紹一下刨花板的工藝和優(yōu)缺點信息。
刨花板的工藝和優(yōu)缺點解析
工藝
刨花板的生產(chǎn)方法按其板坯成型及熱壓工藝設備不同，分為間歇性生產(chǎn)的平壓法和連續(xù)性生產(chǎn)的擠壓法、輥壓法。實際生產(chǎn)中以用平壓法為主。
熱壓是刨花板生產(chǎn)一個關鍵性工序，所起作用是使板坯中膠料固化，并將松散的板坯經(jīng)加壓后固結成規(guī)定厚度的板材。其工藝要求為:①適當?shù)暮?。表層含水率?8~20%時有利于抗彎強度、抗拉強度和表面光潔度的提高，減少卸壓時板坯鼓泡分層的可能。芯層含水率應適當?shù)陀诒韺樱员３诌m當?shù)钠矫婵估瓘姸?。②適當?shù)臒釅簤毫?。壓力能影響刨花之間接觸面積、板材厚度偏差和刨花之間膠料轉移程度。按照產(chǎn)品不同密度要求，熱壓壓力一般1.2~1.4兆帕。③適當?shù)臏囟?。溫度過高不僅會使脲醛樹脂分解，也會造成升溫時板坯局部提前固化而產(chǎn)生廢品。④適當?shù)募訅簳r間。時間過短，則中層樹脂不能充分固化，成品在厚度方向的彈性恢復加大，平面抗拉強度顯著降低。熱壓后的刨花板應經(jīng)一段時期的調(diào)濕處理使其含水率達平衡狀態(tài)，然后鋸裁砂光，檢驗包裝。但卸壓后不能熱態(tài)堆疊，否則將增加板材脆性。
模壓技術系指一次操作即形成產(chǎn)品的技術。成熟的工藝有3種。熱模法可以少用膠料或不用膠料,靠木質素在封閉熱模中活化流動而起膠合作用,但需冷卻脫模,熱量消耗大，生產(chǎn)率低，已逐漸淘汰。箱體成型法是用特殊壓機加壓,一次加壓制成產(chǎn)品,用于制造包裝箱。熱壓成型法主要制造家具配件、室內(nèi)裝修配件及托板等產(chǎn)品，膠粘劑以脲醛樹脂為主，制品表面用單板或樹脂浸漬紙復貼，一次成型。
此外，還有在已制成的刨花板表面，或未經(jīng)熱壓的成型板坯上用模板加壓，以制成浮雕圖案的平面模壓法等。
刨花板的工藝和優(yōu)缺點解析
優(yōu)點
A、有良好的吸音和隔音性能;刨花板絕熱、吸聲;
B、內(nèi)部為交叉錯落結構的顆粒狀，各部方向的性能基本相同，橫向承重力好;
C、刨花板表面平整，紋理逼真，容重均勻，厚度誤差小，耐污染，耐老化，美觀，可進行各種貼面;
D、刨花板在生產(chǎn)過程中，用膠量較小，環(huán)保系數(shù)相對較高。
缺點
A、內(nèi)部為顆粒狀結構，不易于銑型;
B、在裁板時容易造成暴齒的現(xiàn)象，所以部份工藝對加工設備要求較高;不宜現(xiàn)場制作;
C、市場上的刨花板質量參差不齊，劣質的刨花板環(huán)保性很差甲醛含量超標嚴重，但隨著國家對環(huán)保的重視，優(yōu)質的刨花板的環(huán)保性已經(jīng)得到了保障。
刨花板的膠粘劑多用脲醛樹脂膠和酚醛樹脂膠。前者脂色淡,固化溫度低,對各種植物原料如麥稈、稻殼等的刨花板都有良好膠合效果。以上就是今天一起裝修網(wǎng)為大家?guī)淼娜績?nèi)容了，希望大家能夠喜歡。
