塑鋼窗是什么樣子呢？它的制作工藝是什么？有哪些特點呢？它和鋁合金窗，無框窗相比有哪些突出的地方呢？您想知道嗎？今天一起裝修網(wǎng)小編帶您了解下塑鋼窗分類及操作工藝，希望可以幫助到您。
塑鋼門窗是以聚氯乙烯，樹脂為主要原料，加上一定比例的穩(wěn)定劑、著色劑、填充劑、紫外線吸收劑等，經(jīng)擠出成型材，然后通過切割、焊接或螺接的方式制成門窗框扇，配裝上密封膠條、毛條、五金件等，同時為增強型材的剛性，超過一定長度的型材空腔內(nèi)需要填加鋼襯（加強筋），這樣制成的門戶窗，稱之為塑鋼門窗。故塑鋼窗價格總體比其他類型的塑鋼窗稍貴，另外介紹塑鋼門窗制作過程也有它特有的流程，塑鋼窗施工方案也和其他的差別不少。
塑料窗是本世紀五十年代末，首先由西德研制開發(fā)的，于1959年開始生產(chǎn)。最初的塑料窗均采用單膠結構，比較簡單、粗糙，伴隨著1972年世界性的能源危機，七十年代初節(jié)能效果較好的塑料窗得到了大量使用，也推動了型材生產(chǎn)技術的提高，性能日臻完善，由原來的單腔型材發(fā)展到三腔、四腔型材，也帶動了歐洲乃至亞洲塑料門窗的發(fā)展。據(jù)不完全統(tǒng)計，德國塑料門窗的使用量已占門窗市場的52%，奧地利為48%，瑞士、英、法、意等發(fā)達國家也有10%-20%以上；美國的塑料窗在七十年代末開始起步，每年使用量增長率達15%以上，亞洲地區(qū)使用塑料窗的有日本、韓國、臺灣和新加坡、泰國等。
我國的塑料窗起步較晚，七十年代生產(chǎn)的鈣塑門窗，質量不過關，已基本淘汰。真正的塑料窗生產(chǎn)是從1983年由引進設備開始的，當時的技術不是很先進，均采用單腔或二腔結構型材，伴隨著91年行業(yè)好轉，國內(nèi)紛紛涌現(xiàn)了一批擠出設備、模具、型材、組裝設備等生產(chǎn)廠商；96年隨著國家大力提倡和新組建的引進90年代先進設備的廠商的誕生，大大地推動了行業(yè)的發(fā)展。國內(nèi)有型材擠出生產(chǎn)線2000多條，型材廠400多家，組裝廠3000多家，99年型材生產(chǎn)能力為80萬噸，年組裝門窗能力為6000萬平方米，已成為國內(nèi)為數(shù)不多的發(fā)展迅猛的行業(yè)。塑料門窗以其優(yōu)良的性能正被廣大用戶所接受。
分類
按開啟方式分為：固定窗、上懸窗、中懸窗、下懸窗、立轉窗、平開門窗、滑輪平開窗、滑輪窗、平開下懸門窗、推拉門窗、推拉平開窗、折疊門、地彈簧門、提升推拉門、推拉折疊門、內(nèi)倒側滑門。
按性能分為：普通型門窗、隔聲型門窗、保溫型門窗。
按應用部位分為：內(nèi)門窗、外門窗。
操作工藝
按廠家分類：精誠門窗、圣海門窗、北京顧家門窗，上海凱瑞、圣海門窗，德意歐門窗，頂呱呱門窗，以及帝王門窗等。
補貼保護膜→框上找中線→安裝固定片→洞中找中線→框進洞口調整、臨時固定→與墻體連接→填充彈性材料→洞口飾面清理、嵌縫→扇及玻璃五金件安裝→清理、撕下保護膜
安裝固定片：固定片采用厚度大于等于1.5mm、寬度大于等于15mm的鍍鋅鋼板。安裝時應采用直徑φ3.2mm的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤頭自攻螺釘M4x20mm擰入，不得直接錘擊釘入。固定片底位置應距窗角、中豎框、中橫框至少150～200mm，固定片之間的距離小于等于600mm，不得將固定片直接裝在橫框或豎框的接頭上。
臨時固定：擋窗框裝入洞口時，其上下框中線與洞口中線對齊。然后將窗框用木楔臨時固定，并調整窗框的垂直度、水平度和直角度。
與墻體固定連接：應按對稱順序，先固定上下框，然后固定邊框，具體要求如下：
混凝土框（1、2、5#樓）及磚墻框（3、4、6、7、8#樓）均采用塑料膨脹螺釘進行加固。
塑料膨脹螺釘?shù)奈恢猛?.2條中固定片的位置要求。
窗框固定后在窗框內(nèi)側螺栓孔位置處蓋上白色塑料蓋，并在塑料蓋周邊圖上白色密封膠，防止雨水等進入窗框腐蝕鋼襯。
嵌縫：門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應采用閉孔泡沫塑料或發(fā)泡聚苯乙烯彈性材料分層填塞。洞口內(nèi)外側與門窗框之間用水泥砂漿等抹平?？拷q鏈一側，灰漿壓住門窗框的厚度以部影響扇的開啟為限，待抹灰硬化后，外側用密封膠密封。
門窗框如粘有水泥砂漿，在其硬化前用濕抹布擦拭干凈，不得使用硬質材料刮鏟門窗框表面。
門窗扇及五金附件等，在水泥砂漿硬化后進行安裝。安裝時先用電鉆打孔，再用自攻螺絲擰入，禁止用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。
以上是關于塑鋼窗分類及操作工藝的相關介紹，如果想要了解更多關于塑鋼窗的相關信息，請多多關注一起裝修網(wǎng)，一起裝修網(wǎng)將給大家提供更全、更詳細、更新的資訊信息。
