在制作圍墻欄桿時候的工藝是非常的高的，要根據(jù)欄桿的材質去選擇，身為圍墻欄桿必須需堅固耐腐蝕性以及氣候的抵抗性，還要擁有不怕臟的特點，才可以成為合格的圍墻欄桿。因為國內(nèi)所設定的圍墻欄桿的標準規(guī)定，十年使用不必維修的圍墻欄桿才算合格，因此在制作圍墻欄桿的時候，要保持它的的安全性，以及材料的持久性以及噴漆的耐性才可以去制造哦。
圍墻欄桿做法步驟 制作工藝技術要求
圍墻欄桿做法
施工準備—放樣—下料—焊接安裝一打磨—焊縫檢查—酸洗除銹—整體熱浸鍍鋅(室外欄桿)、整體冷鍍鋅(室內(nèi)欄桿)—補膩子并打磨—靜電粉末噴涂—檢驗合格出廠—運輸?shù)浆F(xiàn)場—安裝一實施成品保護措施。
步驟：
(1)、施工準備包括：圖紙、材料和施工工具的準備
(2)、施工前應先進行現(xiàn)場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。
(3)、按照各種桿件的長度準確進行下料，其構件下料長度允許偏差為1mm 。
(4 )、焊接安裝
a、焊接時應根據(jù)焊接材料選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。
b、焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。
c、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。
d、清除焊渣，用鋼絲輪清除鋼材表面銹蝕二 。
(5)、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。
(6)、對材料接口縫隙和材料表面缺陷但不影響機械強度，無法用焊接工藝處理的采用環(huán)城樹脂膩子彌補。
(7)、金屬表面油漆及防銹要求：生鐵表面整體冷鍍鋅處理;表面噴2 遍底漆處理，2 遍面漆。噴涂厚度均勻，無淋掛、起皺或起色，色澤均勻，與樣板核對一致。成品表面干凈，無砂漿、油污污染。
圍墻欄桿做法步驟 制作工藝技術要求
制作工藝技術要求：
(1)、所有構件下料應保證準確，構件長度允許偏差為1mm。構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。
(2)、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。
(3)、焊接時構件之問的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀產(chǎn)氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物.如有漏焊，必須先清除焊渣后再進行補充焊接。
(4)、打磨平整光潔，不允許有焊渣、崩淺、毛刺或未打磨等情況;欄桿接縫應嚴密，不得有裂縫、翹曲、鍛痕。
(5)、焊接完成后，應將焊渣敲凈。
(6)、漆面平整均勻，不允許有色差、漏漆現(xiàn)象。表面平滑、均勻，不允許有皺紋、鼓泡、氣孔、流掛、裂紋、夾雜物、發(fā)粘、劃痕等缺陷。
(7)、欄桿高度、問距、安裝位置應符合設計要求。欄桿之問豎向問距不大于110mm ，允許偏差不大于3㎜ 。欄桿豎向平面乖直度不大于3 ㎜，橫向平面直線度不大于4 ㎜。欄桿高度允許偏差不大于3 ㎜。
工藝流程：
后加理件法：安裝預理件一放線一安裝立柱一扶手與認柱連接(針對木扶手工程)。
制造圍墻欄桿的時候的噴涂要經(jīng)歷四層，一種起到保護作用，一種起到附著力的效果，還有一種則是防腐性能，最后一種在最外層，它兼顧著抗紫外線的強大效果，跟“防曬霜”同理哦。
大多制造出來的為想欄桿的外觀都是非常時尚簡單的，用于別墅小區(qū)以及政府建設區(qū)域，八個步驟，輕松搞定圍墻欄桿的制作，在噴漆的過程中，一定要帶上防毒面具哦，要知道涂料都是有毒性的呢！以上就是小編今天為大家講解的基本概況和介紹，相信大家也都有了多多少少的了解，希望這篇文章可以幫助到你們。大家也可以登錄到一起裝修網(wǎng)查看和訂閱更多相關內(nèi)容及資訊。
