瓷磚,相信大家都知道。無(wú)論是在家裝還是在公共場(chǎng)產(chǎn)所、工廠等地方都是裝修必備的建材。但是耐酸瓷磚,大家的了解可能就不多了。耐酸瓷磚在家裝中使用的不多,但是在石油、化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的工廠使用是非常多的,因?yàn)槟退岽纱u的防腐蝕性、抗氧化性等都比較好,所以受到了工業(yè)建筑裝修的喜愛(ài)。那么耐酸瓷磚的施工工藝流程是怎么樣的呢?
耐酸瓷磚施工流程與驗(yàn)收方法
一、施工工藝流程
1、地坪、墻面瓷磚貼鋪部分應(yīng)按下列程序進(jìn)行
(1)耐酸磚鋪貼前要浸水,再晾干,達(dá)到外干內(nèi)濕,表面無(wú)水跡的效果,選色使用。
(2)貼耐酸磚之前要在橫豎方向拉十字線,貼的時(shí)候保證橫豎貫通,不得錯(cuò)縫。
(3)要注意耐酸磚是否需要拼花或是要按統(tǒng)一方向鋪貼,切割地磚一定要準(zhǔn)確,門套、柜底邊等處的交接一定要嚴(yán)密,縫隙要均勻。
(4)地磚鋪設(shè)時(shí),隨鋪隨清,隨時(shí)保持清潔干凈。(用棉紗或鋸末清掃),并將磚縫內(nèi)的水泥砂漿清干凈,已便完工后勾縫.
(5)地磚鋪貼時(shí),不得人為踩踏,鋪完后應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)清縫,并做養(yǎng)護(hù)。
(6)地磚鋪設(shè)完成后,在檢查完好后,用厚紙板全部遮蓋保護(hù),紙板上的鐵釘要取掉,為避免雜物進(jìn)入,紙板與紙板間必須用封口膠粘貼嚴(yán)密。
(7)在無(wú)排水或無(wú)積水設(shè)備的情況下不可以用水,一定不要浸濕保護(hù)地磚用的紙板,以防間接污染地磚。
(8)勾縫在完工前進(jìn)行,先清縫,用白水泥加滑石粉調(diào)膩?zhàn)?/a>,勾縫膩?zhàn)拥陀诖u面1mm.
2、貼鋪耐酸瓷磚注意事項(xiàng):進(jìn)行襯砌瓷磚時(shí),磚板必須錯(cuò)縫排列,同層磚縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)磚板寬度的1/3~1/2;采取揉擠法襯磚,灰縫應(yīng)飽滿密實(shí),灰縫表面隨時(shí)壓光;立面磚連續(xù)襯砌高度,應(yīng)與膠泥膠凝時(shí)間相適應(yīng),防止砌體受壓變形;平面襯磚,應(yīng)防止滑動(dòng);襯磚結(jié)合層厚度為6-8㎜,縫寬為3-4㎜。
二、耐酸磚貼鋪基體檢查與驗(yàn)收
1、磚板貼鋪為混凝土基礎(chǔ),這些基體于施工前必須按照有關(guān)規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行施工。
2、混凝土的表面必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整,不應(yīng)有起砂、裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。
3、表面的平整度以2米直尺檢查,允許空隙不應(yīng)大于5㎜,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
4、混凝土必須固化完全,表面20㎜內(nèi)的含水量應(yīng)小于6%。
5、施工表面必須清潔,不得留有浮灰、水泥渣、鋼筋等殘留物。
6、凡穿過(guò)耐酸磚貼鋪層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件等均應(yīng)于磚板貼鋪前完成。
三、表面處理
為了增加膠泥與基體的粘結(jié)強(qiáng)度,基體的施工表面于施工前必須進(jìn)行表面處理,以清除油污、灰塵等,并用吸塵器、干燥潔凈的壓縮空氣或刷子清除粉塵。
1、混凝土基體表面處理:施工前應(yīng)將表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈,基層表面處理宜采用砂輪或鋼絲刷等打磨表面,然后用干的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理干凈。 混凝土表面的含水率如大于6%,則應(yīng)在40—60℃下烘干三晝夜,直到含水率小于6%為止。 對(duì)于混凝土表面大于0.50㎜裂縫,直徑超過(guò)2㎜的蜂窩應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
2、隔離層表面處理:隔離層的表面處理,應(yīng)按照各種隔離層施工時(shí)表面的要求選用表面處理的方法與等級(jí)。
耐酸瓷磚施工流程與驗(yàn)收方法
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