成品木門施工工藝
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木門窗安裝施工工藝是什么
你好，下面的步驟你可以參考一下： 1、鋁合金窗裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口應彈性連接牢固，不得將外框直接埋入墻體。 2、橫向及豎向組合時，應采取套插，搭接形成曲面組合，搭接長度宜為10mm，并用密封膏密封。 3、在安裝密封條時應留有伸縮余量，一般比窗的裝配邊長20～30mm，在轉(zhuǎn)角處應斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。 4、窗框與墻體的縫隙填塞，應按設計要求處理，若設計無要求時，我們準備采用發(fā)泡材料分層填塞，縫隙外表留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。 5、塑鋼窗安裝完畢后，應根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行噴淋試驗，以檢驗其密封性能。安裝后的窗必須有可靠的剛性，必要時可增設加固件，并應作防腐處理。 ?? 希望對你有用！
木門窗施工工藝是怎樣的
還是不錯的！
木門油漆施工工藝哪位可以介紹下？
1、工藝流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→噴透明底漆→打磨→噴有色透明面。 ?? ?? ?? ?? ??2、產(chǎn)品*：低檔產(chǎn)品。 ?? ?? ?? ?? ??3、優(yōu)點：工藝最簡單，涂裝成本最低，在木材白坯有比較明顯缺陷的情況下，用木色水灰進行填補，有色透明面用比較深顏色噴涂，可以較好地遮掩底材的缺陷。色澤統(tǒng)一。 ?? ?? ?? ?? ??4、缺點：產(chǎn)品沒有通透性，看不清木材的自然紋理美感，整個涂裝效果類似做在中密度板上的實色漆效果。因為只做了一次底漆，產(chǎn)品的填充性不好，抗下陷性不好，容易出現(xiàn)產(chǎn)品表面漆膜有波浪汶似的起伏，大大影響到產(chǎn)品的整體美感。水灰的打磨是最耗時的，勞動強度大、塵灰大，造成打磨工難請。之二：二底一面（包括水灰型） ?? ?? ?? ?? ??1、工藝流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴有色透明面。 ?? ?? ?? ?? ??2、產(chǎn)品*：中低檔。 ?? ?? ?? ?? ??3、優(yōu)點：工藝相對簡單，涂裝成本低，比上一工藝有更好的填充性與抗下陷性。 ?? ?? ?? ?? ??4、缺點：產(chǎn)品的通透性不太好，層次感不強，不能很好地顯現(xiàn)木材的自然紋理與美感。水灰的打磨強度大，塵灰大。 ?? ?? ?? ?? ??5、建議：（1）把木色水灰改成“有色水灰”；（2）把噴有色透明面漆改成用修色精油修色，輕磨，再噴透明面漆。這樣會大大提升產(chǎn)品的通透性與層次感，使木材的紋理能更清晰地表現(xiàn)出來，而整體成本并不會提高多少。 ?? ?? ?? ??之三：三底一面 ?? ?? ?? ?? ??1、工藝流程：白坯打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。 ?? ?? ?? ?? ??2、產(chǎn)品*：中高檔產(chǎn)品。 ?? ?? ?? ?? ??3、優(yōu)點：通透性好，能清晰地表現(xiàn)出木材的自然紋理。省去了水灰的施工，減少了打磨的強度。 ?? ?? ?? ?? ??4、缺點：成本高，工序并沒有得到簡化，如果是深木眼的素材，三次底漆都做不出好的豐滿度。如果素材的木紋紋理較細，也不能增強木紋紋理的效果（只是真實表現(xiàn)）。 ?? ?? ?? ?? ??5、建議：（1）如果素材木眼較深，第二次底漆可以采用濕碰濕的*作；（2）也可以把第二次底漆由噴涂改成刮涂，這樣不僅大大地節(jié)約成本，得到的涂裝效果更好。 ?? ?? ?? ??之四：底著色、面修色 ?? ?? ?? ?? ??1、工藝流程：白坯打磨→噴封固底→打磨→擦PU格麗斯→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。
實木門施工工藝哪位掌握有？
你好，實木門施工工藝： 1、材料產(chǎn)品要求 1.1 ??木門：由木材*廠供應的木門框和扇必須是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證，進場前應對型號、數(shù)量及門扇的*質(zhì)量全面進行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門窗的平整度等）。門窗框制做前的木材含水率不得超過12%，生產(chǎn)廠家應嚴格控制。 1.2 ??防腐劑：氟硅*鈉，其純度不應小于95%，含水率不大于1%，細度要求應全部通過1600 ??孔/cm2 ??的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進行防腐處理。 1.3 ??釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號、種類及其配件準備。 1.4 ??對于不同輕質(zhì)墻體預埋設的木磚及預埋件等，應符合設計要求。 2、主要機具 一般應備有粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆……小電鋸、擔子板、掃帚等。 3、作業(yè)條件 3.1 ??門框和扇安裝前應先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。 3.2 ??門框靠、靠地的一面應刷防腐涂料，其他各面及扇活均應涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風，如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。 3.3 ??安裝門以前應從上往下吊垂直，找好門框位置，上下不對者應先進行處理。窗安裝的調(diào)試，+50cm ??平線提前彈好，并在墻體上標好安裝位置。 3.4 ??門框的安裝應依據(jù)圖紙尺寸核實后進行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時注意裁口方向。安裝高度按室內(nèi)50cm ??平線控制。 3.5 ??門框安裝應在抹灰前進行。門扇的安裝宜在抹灰完成后進行，如門扇必須先行安裝時應注意成品保護，防止碰撞和污染。 4、*作工藝 4.1 ??工藝流程 找規(guī)矩彈線，找出門窗框安裝位置--掩扇及安裝樣板--窗框、扇安裝--門框安裝--門扇安裝 找規(guī)矩彈線：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準確度，并在墻上彈出墨線，門窗洞口結(jié)構(gòu)凸出窗框線時進行剔鑿處理。窗框安裝的高度應根據(jù)室內(nèi)+50cm ??平線核對檢查，使其窗框安裝在同一標高上。室外內(nèi)門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝，并根據(jù)門的高度合理設置木磚數(shù)量，且每塊木磚應釘2 ??個10cm ??長的釘子并應將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，使門框安裝牢固。輕質(zhì)隔墻應預設帶木磚的混凝土塊，以保證其門窗安裝的牢固性。 掩扇及安裝樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上此道工序稱為掩扇。對掩扇的質(zhì)量按驗評標準檢查縫隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合標準要求作為樣板，以此為驗收標準和依據(jù)。彈線安裝窗框扇應考慮抹灰層的厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗、立框時應與抹灰面平，有預制水磨石板的窗，應注意窗臺板的出墻尺寸，以確定立框位置。中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時，可稍移動，以蓋上磚墻立縫為宜。窗框的安裝標高，以墻上彈+50cm ??平線為準，用木楔將框臨時固定于窗洞內(nèi)，為保證與相隔窗框的平直，應在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平尺將平線引入洞內(nèi)作為立框時標準，再用線墜校正吊直。窗框安裝前先對準木磚鉆眼，便于釘釘。 門框安裝：應在地面工程施工前完成，門框安裝應保證牢固，門框應用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于2 ??點固定，間距不大于1.2m。 木門扇的安裝:先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置開啟方向，一般右扇為蓋口扇;檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應量門的兩側(cè)；檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點并在扇的相應部位定點畫線;將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應幫木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)1-2mm;第一修刨后的門扇應以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定。按門扇與口邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標上合頁槽的位置（距門扇的上、下端1/10，且避開上、下冒頭）。同時應注意口與扇安裝的平整;門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10 ??的要求，釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深;合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3 ??擰入2/3。如門窗為黃花松或其他硬木時，安裝前應先打眼。眼的孔徑為木螺絲0.9 ??倍，眼深為螺線長的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷;安裝對開扇：應將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后對四周修刨到準確尺寸;五金安裝應按設計圖紙要求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插銷應在拉手下面，對開門扇裝暗插銷時，安裝工藝同*。不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖;門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應安裝定門器，對有特殊要求的門應安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照產(chǎn)品安裝說明書。 5、成品保護 5.1 ??一般木門框安裝后應用鐵皮保護，其高度以手推車軸為中心為準，如門框安裝與結(jié)構(gòu)同時進行，應采取措施防止門框碰撞或移位變形。對于高級硬木門框宜用1cm ??厚木板條釘設保護，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。 5.2 ??修刨門窗時應用木卡具將墊起卡牢，以免損壞門邊。 5.3 ??門窗框扇進場后應妥善保管，應入庫存放，應墊起離開地面20-40cn ??并墊平，按使用先后順序?qū)⑵浯a放整齊，露天臨時存放時上面應用苫布蓋好，防止雨淋。 5.4 ??進場的木門窗框靠墻的一面應刷木材防腐劑進行處理。 5.5 ??安裝門窗扇時應輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。 5.6 ??安裝門窗扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。 5.7 ??已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金件，應派專人負責管理，防止刮風時損壞門窗及玻璃。 5.8 ??嚴禁將窗框扇作為架子的支點使用，防止腳手板砸碰損壞。 5.9 ??五金安裝應符合圖紙要求，安裝后應注意成品的保護，噴漿時應遮蓋保護，以防污染。 5.10 ??門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車，防止砸碰。 6 ??應注意的質(zhì)量問題 6.1 ??有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。 6.2 ??門窗洞口預留尺寸不準：安裝門窗框后四周的縫子過大或過??；一般情況下安裝門窗框上皮應低于窗過梁10-15mm，窗框下皮應比窗臺上皮高5mm。 6.3 ??合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲，合頁槽深淺不一：安裝時螺絲釘入太長或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應釘入1/3 ??擰入2/3，擰時不能傾斜，安裝時如遇木節(jié)，應在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應注意不要遺漏螺絲。 6.4 ??上下層門窗不順直，左右門窗安裝不符線，洞口預留偏位：安裝前沒按要求彈線找規(guī)矩，沒吊好垂直立線，安裝時沒按50cm ??拉線找規(guī)矩。為解決此問題，要求施工者必須按工藝要求，施工安裝前先彈線找規(guī)矩，做好準備工作后，先安樣板，經(jīng)鑒定符合要求后，再全面安裝。
木門窗安裝施工工藝哪位朋友掌握有？
木門窗安裝施工工藝 1 ?? ?? ?? ?? ?? ??工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑料門窗外觀檢查→按圖示要求運到安裝地點→塑料門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理 2 ?? ?? ?? ?? ?? ??本工藝應采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。 3 ?? ?? ?? ?? ?? ??檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應先行剔鑿處理。 4 ?? ?? ?? ?? ?? ??按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。 5 ?? ?? ?? ?? ?? ??安裝門窗框上的鐵腳。 6 ?? ?? ?? ?? ?? ??安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。 7 ?? ?? ?? ?? ?? ??嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫如設計元要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為5～8mm的密封膠封閉。 8 ?? ?? ?? ?? ?? ??門窗附件安裝：安裝時應先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞 ?? ?? ?? ?? ?? ?? 9 ?? ?? ?? ?? ?? ??安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。
實木門施工工藝哪位掌握有？誰能夠說一下？
免漆門是指不需要進行表面上漆工藝的實木門，烤漆門是指表面要有烤漆工藝的實木門，這是二者最主要的區(qū)別。
真石漆施工工藝
一、 對基層要求在基面處理之前，墻體需要一*間的養(yǎng)護。 批刮膩子之前，應徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層，然后去除灰塵、油污等污染物。 用外墻膩子修補墻面，第一道局部找平，用膩子或填逢膠填補大的孔洞和縫隙，待膩子干燥后，局部打磨，再滿批膩子使基層平整。膩子完全干燥后，進行打磨使基層平整。 由于真石漆有一定的厚度，對基層的平整度要求不象薄質(zhì)平涂那樣高。噴涂前基層應清除干凈，無灰塵、鐵銹、油跡，無空鼓、粉化、脫皮、起砂等現(xiàn)象，基層表面應有一定強度，含水率 <10 ， PH<9 ，基層的干燥時，水泥砂漿基層要求 21 天以上，氣溫若低，適當延長時間。二、 施工工具1、腳手架：腳手架必須離被噴涂墻面 30-40 厘米，靠墻不要有橫水桿，墻體不能有腳手眼。宜用吊欄、架橋，毛竹腳手架在施工時在注意留出合適的施工距離。2、功率 5KW 以上，氣量充足，壓力為 0.5-1.0 兆帕 的空壓機帶三根氣管，能滿足三人以上同時施工，能自動控制壓力。 3、噴*：上壺噴*，容量 500ml ，口徑 1.3mm 以上 , 容量不能太大 , *作不便 , 口徑小 , 則施工速度慢 , 不宜大面積施工。 4、各種口徑噴嘴： 4mm 、 5mm 、 6mm 、 8mm 等，口徑越小則噴涂越平整均勻，口徑大則花點越大，凹凸感越強。 5、無氣噴*一套。 6、橡膠管：氧氣管，直徑 8mm 。 7、毛刷、滾筒、鏟*若干。 8、遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。
吊頂施工工藝
用已做好的水平平線及龍骨主干骨分線位置后。就可以做出吊桿的下面的高度。按做出龍骨分線以及設定了龍骨吊桿的掛鉤距離。先把無螺絲的一邊扣在已經(jīng)布置好的鋼條安置好。還未安置的好的螺絲可以先用一些膨脹的螺栓固定好。
肌理漆施工工藝
肌理涂料的施工工藝：1、肌理涂料的底層涂料應該將墻面處理干凈和平整，保證無嚴峻的污染；2、肌理涂料木質(zhì)底層涂刷清漆，要做的是實質(zhì)底層的節(jié)疤處理、松脂部位使用蟲膠漆關(guān)閉、釘眼處使用油性膩于嵌補；3、木質(zhì)底層涂刷調(diào)和漆，先滿刷清油一遍，待干燥后用油膩子將釘孔、裂縫、殘損處刮平后打磨潤滑劑，再刷中層和面層油漆。
白瓷漆施工工藝
這個還是要問專業(yè)的油漆工呢 根據(jù)我的了解是不能做的 ??即使做了 ??也不會很符合質(zhì)量要求
外墻瓷磚施工工藝
外墻磚指能適合外墻裝飾使用的陶瓷磚。本工程使用的是45*45的釉面磚，這類產(chǎn)品隨著吸水率的降低，其耐候性提高，抗凍性越好。對于施工而言，吸水率較大（10%以下）制品，施工前必須浸泡2小時以上。而吸水率1%以下的瓷質(zhì)磚，原則上可以不浸水?；鶎犹幚韺⑼钩鰤γ娴幕炷撂奁?，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷全面刷一遍，再澆水潤濕。對很光滑的混凝土墻面，可作“毛化處理”，即清掃表面塵土、污垢，用10%的火堿水洗刷油污，隨后用清水沖凈，晾干。然后用1：1水泥細砂漿，內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻面上，灑點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上為止。
pvc地板施工工藝
地板的施工在裝修之前記得要做好防水涂料的，而且要看好地板有沒有破損的。一、地坪檢測1、使用溫度濕度計檢測溫濕度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以15℃為宜，不應在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相對空氣濕度應界于20%-75%之間。2、使用含水率測試儀檢測基層的含水率，基層的含水率應小于3%。3、基層的強度不應低于混凝土強度C-20的要求，否則應采用適合的自流平來加強強度。4、用硬度測試儀檢測結(jié)果應是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。5、對于PVC地板材料的施工，基層的不平整度應在2米直尺范圍內(nèi)高低落差小于2毫米，否則應采用適合的自流平進行找平。二、地坪預處理1、采用1000瓦以上的地坪打磨機配適當?shù)哪テ瑢Φ仄哼M行整體打磨，除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除。2、用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對地坪進行吸塵清潔。3、對于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進行修補。三、自流平施工—打底1、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應先使用多用途界面處理劑按1:1比例兌水稀釋后進行封閉打底。2、非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實型界面處理劑進行打底。3、如基層含水率過高（>3%）又需馬上施工，可以使用環(huán)氧界面處理劑進行打底處理，但前提是基層含水率不應大于8%。4、界面處理劑施工應均勻，無明顯積液。待界面處理劑表面風干后，即可進行下一步自流平施工。四、自流平施工—攪拌1、將一包自流平按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。2、為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進行攪拌。3、攪拌至無結(jié)塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次。4、加水量應嚴格按照水灰比（請參照相應自流平說明書）。水量過少會影響流動性。過多則會降低固化后的強度。五、自流平施工—鋪設1、將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上，它將自行流動并找平地面，如果設計厚度≤毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮。2、隨后應讓施工人員穿上專用的釘鞋，進入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。3、施工完畢后請立即封閉現(xiàn)場，5小時內(nèi)禁止行走，10小時內(nèi)避免重物撞擊，24小時后可進行PVC地板的鋪設。4、冬季施工，地板的鋪設應在自流平施工48小時后進行。5、如需對自流平進行精磨拋光，宜在自流平施工12小時后進行。六、地板的鋪裝—預鋪及裁割1、無論是卷材還是塊材，都應于現(xiàn)場放置24小時以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場一致。2、使用專用的修邊器對卷材的毛邊進行切割清理。3、塊材鋪設時，兩塊材料之間應緊貼并沒有接縫。4、卷材鋪設時，兩塊材料的搭接處應采用重疊切割，一般是要求重疊3厘米。注意保持一*割斷。七、地板的鋪裝—粘貼1、選擇適合PVC地板的相應膠水及刮膠板。2、卷材鋪貼時，將卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。3、塊材鋪貼時，請將塊材從中間向兩邊翻起，同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。4、不同的貼合劑在施工中要求會有所不同，具體請參照相應產(chǎn)品說明書進行施工。八、地板的鋪裝—排氣、滾壓1、地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進行平整并擠出空氣。2、隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時修整拼接處翹邊的情況。3、地板表面多余的膠水應及時擦去。4、24小時后，再進行開槽和焊縫。九、地板的鋪裝—開縫1、開槽必須在膠水完全固化后進行。使用專用的開槽器沿接縫處進行開槽，為使焊接牢固，開縫不應透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。2、在開縫器無法開*的末端部位，請使用手動開縫器以同樣的深度和寬度開縫。3、焊縫之前，須清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。十、地板的鋪裝—焊縫1、可選用手工焊*或自動焊接設備進行焊縫。2、焊*的溫度應設置于約350度左右。3、以適當?shù)暮附铀俣龋ūＷC焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。4、在焊條半冷卻時，用焊條修平器或月型割*將焊條高于地板平面的部分大體割去。5、當焊條完全冷卻后，在使用焊條修平器或月型割*把焊條余下的凸起部分割去。十一、地板的清潔、保養(yǎng)1、PVC系列地板為室內(nèi)場所開發(fā)設計，不宜在室外場地鋪設使用。2、請根據(jù)廠方推薦的方法，選用相應的清潔劑進行定期的清潔保養(yǎng)。3、應避免甲*，*水之類的高濃度溶劑及強*，強堿溶液傾倒于地板表面，應避免使用不適當?shù)墓ぞ吆弯J器刮鏟或損傷地板表面。
370磚墻施工工藝
磚工程量計算公式磚：A = 1 /墻厚×（磚長+灰縫）×（磚厚+灰縫）×K式中：A--每一立方米磚砌體磚凈用量（損耗另計）。K--墻厚的磚數(shù)*2。（磚數(shù)：如0.5磚、1磚、1.5磚……）。磚柱工程量計算規(guī)則按實砌體積以m3計算，柱基礎套用相應基礎項目。
墻面棱鏡施工工藝
問題詳情：棱鏡背景墻好不好暫無
外墻真石漆施工工藝？
⑴、噴涂底油:噴涂兩遍，間隔2小時，厚度約30微米，常溫干燥12小時。 ?? ?? ??⑵、噴涂真石漆:如需涂抹兩道、三道，則間隔2小時，干燥24小時后方可打磨。 ?? ?? ??⑶、打磨:采用400--600目砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。 ?? ??⑷、噴涂面油:噴涂兩遍，間隔2小時，厚度約30微米，完全干燥需7天。
輕質(zhì)隔墻施工工藝？
一 ??板材隔墻工程施工質(zhì)量控制要點 ?? ?? ?? ?? ??（1）隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程板材應有相應性能等級的檢測報告。 ?? ?? ?? ?? ??（2）安裝隔墻板材所需要預埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應符合設計要求。 ?? ?? ?? ?? ??（3）隔墻板材安裝必須牢固?，F(xiàn)制鋼絲網(wǎng)水泥隔墻與周邊墻體的連接方法應符合設計要求，并應連接牢固。 ?? ?? ?? ?? ??（4）隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。 ??來源：*大的*編輯們 ?? ?? ?? ??（5）板材隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應均勻、順直。 ?? ?? ?? ?? ??（6）隔墻板材安裝應垂直、平整、位置正確，板材不應有裂縫或缺損。 ??*大－全國最大教育類網(wǎng)站 ?? ?? ?? ??（7）隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊。 ?? ?? ?? ?? ??二 ??骨架隔墻工程施工質(zhì)量控制要點 ?? ?? ?? ?? ??（1）骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應有相應性能等級的檢測報告。 ?? ?? ?? ?? ??（2）骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應平整、垂直、位置正確。 ?? ?? ?? ?? ??（3）骨架隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應符合設計要求。骨架內(nèi)設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確，填充材料的設置應符合設計要求。 ?? ?? ?? ?? ??（4）木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設計要求。 ?? ?? ?? ?? ??（5）骨架隔墻的墻面板應安裝牢固，無脫層。翹曲、折裂及缺損。 ?? ?? ?? ?? ??（6）墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。 ?? ?? ?? ?? ??（7）骨架隔墻表面平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。 ?? ?? ?? ?? ??（8）骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。 ?? ?? ?? ?? ??（9）骨架隔墻內(nèi)的填充材料應干燥，填充應密實、均勻、無下墜。 ??中纜在線
擋土墻施工工藝
擋土墻施工工藝 ??1、基礎測量放線 ??根據(jù)設計圖紙，按圍墻中線、高程點測放擋土墻的平面位置和縱斷高程。精確測 ??定出擋土墻基座主軸線和起訖點，伸縮縫位置，每端的銜接是否順直，并按施工 ??放樣的實際需要增補擋土墻各點的地面高程，并設置施工水準點，在基礎表面上 ??彈出軸線及墻身線。 ??2、基坑開挖 ??（1）、擋土墻基坑采用挖掘機開挖，人工配合挖掘機刷底?；A的部位尺寸、 ??形狀埋置深度均按設計要求進行施工。當基礎開挖后若發(fā)現(xiàn)與設計情況有出入 ??時，應按實際情況調(diào)整設計。并向有關(guān)部門匯報。 ??（2）、基礎開挖為明挖基坑，在松軟地層或陡坡基層地段開挖時，基坑不宜全 ??段貫通，而應采用跳槽辦法開挖，以防止上部失穩(wěn)。當基底土質(zhì)為碎石土、砂礫 ??土、砂性土、黏性土等時，將其整平夯實。 ??（3）、基坑用挖掘機開挖時，應有專人指揮，在開挖過程中不得超挖，避免擾 ??動基底原狀土。 ??（4）、基坑刷底時要預留 ??10%的反坡（即內(nèi)低外高）預留坡底的作用是防止墻 ??內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。 ??（5）、開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定要留足回填需用的好土； ??多余的土方應一次運走，避免二次倒運。 ??（6）、在基槽邊棄土時，應保證邊坡穩(wěn)定。當土質(zhì)好時，槽邊的堆土應距基槽 ??上口邊緣 ??1.2 ??米以外，高度不得超過 ??1.5m。 ??（7）、任何土質(zhì)基坑挖至標高后不得長時間*露，擾動或浸泡，而削弱基底承 ??載能力?；妆M量避免超挖，如有超挖或松動應將其夯實，基坑開挖完成后，應 ??放線復驗，確認位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后，方可進行基礎施工。 ??3、砂漿拌制 ??（1）、砂漿采用機械攪拌，投料順序應先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時間宜 ??為 ??3~5min，不得少于 ??90s。砂漿稠度應控制在 ??50mm~70mm。 ??（2）、砂漿*應采用質(zhì)量比，砂漿應隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在 ??3~4h ??內(nèi)使用完畢，氣溫超過 ??30℃時，宜在 ??2~3h ??內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的 ??砂漿，砌筑前應重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。 ??（3）、為改善水泥砂將的和易性，可摻入無機塑化劑或以皂化松香為主要成份 ??的微沫劑等有機塑化劑，其摻量可通過試驗確定。 ??（4）、砂漿試塊：每工作臺班需制作立方體試塊 ??2 ??組（6 ??塊），如砂漿配合比 ??變化時，應相應制作試塊。 ??4、擴展基礎澆筑 ??（1）、開挖基槽及處理后，檢查基底尺寸及標高，報請監(jiān)理工程師驗收，澆注 ??前要檢查基坑底預留坡度是否為 ??10%（即內(nèi)低外高），預留坡度的作用是防止墻 ??內(nèi)土的擠壓力引起墻體向外滑動。驗收合格后澆注墊層 ??（2）、進行放線擴展基礎，支模前放出基礎底邊線
屋面彩鋼瓦施工工藝？
彩鋼瓦屋面施工方法的相關(guān)介紹 安裝固定件，把固定件用自攻螺釘固定在檁條上，每根檁條上均有。 將第一塊鋼板安放在已固定的固定件上，然后使其與每塊固定件的中心肋和內(nèi)肋的底槽壓實，并使它們完全嚙合。利用專用鎖邊鎖緊彩瓦的中部肋。 安裝方法利用鋼管搭設兩個4m×3m的腳手架，每個架子裝上4個*子，便于推動。 先安屋面內(nèi)層板，按技術(shù)要求，每個波峰用30mm長的專用自攻螺釘固定，螺釘帽顏色與彩板顏色一致。鋪置上保溫棉，保溫棉接頭處用專用膠帶封。 *下列固定件，每一個支撐面一個，并且使固定件的連鎖肋邊，嚙合于安裝好的鋼板的外肋之上。 沿鋼板底部拉一條線，校核鋼板的兩端是否在一條直線上。將第二塊板方在第二列固定件上，內(nèi)肋在第一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定件的中心肋直立地上，重復第一塊板*作方法，依次結(jié)下安裝。 墻板，內(nèi)外均打螺釘，其施工方法與屋面內(nèi)層彩板安裝類似。天溝安裝，在地面上把天溝接成9m，利用麻繩拉至屋面安裝。安裝彩鋼配件天溝時，要拉線調(diào)直。防水端處理:屋面板安裝完后：(1)利用上撬工具，將位于鋼板屋脊處終端肋條之間的部分向上折，保證在泛水板下方由內(nèi)*的水不會流入建筑物之中。(2)利用下折工具將鋼板下端的肋條之間的平板部分稍向下彎曲(呈唇狀)以保證雨水順著鋼板終端被排出，并不會因風力作用回流至平底盤的下邊。
求拆除施工工藝？
建筑物拆除及建筑物表層混凝土鑿除均不允許采用爆破方式，距保留面20mm內(nèi)應采用人工鑿除，并用不低于10MPa的高壓水沖洗。施工時要保證不損壞區(qū)域附近的機械設備和建筑物等的安全，應采取人工鑿出、機械破碎、鉆孔楔劈和靜態(tài)膨脹等方法，不允許使用火工材料爆破。
氟碳漆的施工工藝
表面處理： ??涂裝前，外墻墻面必須牢固、干燥、清潔和無浮灰，可根據(jù)情況采取以下不同方法處理： ??●新墻（未上過漆） ??保證墻體充分干燥，混凝土、抹灰墻面應有足夠的養(yǎng)護期。 ??墻體濕度：磚石、砂漿墻面的濕度應在10%以下。 ??水泥墻面的堿性：混凝土...
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