保溫庫房裝修施工方案
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外墻保溫施工方案
外墻保溫層，如果家中有地暖，一般會拆除，這項可以讓空間能大一點。如果實在不想拆除的話，刷乳膠漆，那就要用石膏板再貼一層，或者貼一層布。這樣乳膠漆開裂的幾率才會小點。
保溫施工方案有哪些？
一、施工條件： 1、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。 2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。 3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。 4、基層墻體及找平層應干燥。 5、施工現場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內不得低于5℃，風力不大于5級。 6、夏季施工時應該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。 二、施工工具 電熱絲切割器、開槽器、壁紙*、螺絲*、鋼鋸條、剪*、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。 三、施工*作要點： 1、基層處理 徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。 2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力，應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。 3、配置專用粘結劑： 1）將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。 2）將配置的粘結劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結劑宜在1小時內用完。 3）專用粘結劑的配置只準許加入凈水，不得加入其他添加物（劑）。 4、安裝擠塑板 1）標準板規(guī)格尺寸為1200*600，對角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具*切割，尺寸允許偏差為±1.5。 2）網格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結劑，然后壓入80長的網格布，余下的甩出備用。 3）將配置好的專用粘結劑涂抹在擠塑板的背后，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，粘結方法可采用條粘法和條點法。 4）條粘法：用齒口鏝*將專用粘結劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。 5）條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結劑，再在擠塑板分隔區(qū)內抹直徑為100，厚度為10的灰餅。 6）將抹好專用粘結劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在擠塑板側面涂抹專用粘結劑。 7）擠塑板粘上墻后，應用2米靠尺壓平*作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應將擠出的專用粘結劑清除。 8）擠塑板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100。
高層外墻保溫如何施工？求方案
高層外墻保溫施工工藝：?
1、安材料*合理調整界面劑用量以達到適宜的稀稠度。用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷?(或噴)?。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的墻面都做到毛面處理，涂刷均勻。?
2、吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口?。?
A、根據保溫設計35㎜厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。?
B、根據垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m?；绎灴捎帽貪{料做，也可用廢聚*板裁成3cm33cm小塊粘貼。?3、抹保溫漿料??
需設專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時間和配合比的準確。保溫層漿料應在4h內用完。膠粉聚*顆粒保溫層第一道抹灰厚度控制在20mm。第二遍間隔24小時，施工溫度偏低時，間隔時間可延長。施工宜自上而下，第二遍聚*顆粒漿料施工時應達到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達到要求。??
4、分隔縫做法：?
A、保溫漿料完成后，根據設計要求，用墨斗彈好分隔縫的位置。?
B、按照已彈好的線，在保溫漿料的適當位置安好*靠尺，使用開槽機將保溫漿料切成22mm寬、5mm深的凹口。（也可以手工開槽），對不順直的凹口要進行修理。?C、先在凹口內及凹口上下兩邊抹一定厚度的抗裂砂漿，將200㎜寬度的網格布，延中間用20㎜寬聚乙稀分隔線條壓入凹口內，并將多余的網格布翻包至凹口兩邊，其寬度不小于80㎜。?
D、分隔線條壓入深度應該考慮面層成品的厚度，這樣才能保證和面層成品的厚度保持一致，確保感觀質量。凹口內的膠漿必須填密實，確保分隔線兩邊有膠漿溢出。安裝時，保證線條順直，隨時將線條內多余膠漿清理干凈。?
5、保溫層涂抹完畢后，用靠尺由下往上找平，低處用膠粉*顆粒保溫材料補平，再用木抹子搓平。?
6、鋪貼鋼絲網、錨栓安裝及抹面（面磚部位）?
A、聚*顆粒漿料凝固干燥后即可鋪貼鋼絲網，鋪貼鋼絲網時應根據結構尺寸裁剪，分段進行鋪貼。鋼絲網的長度最長不應超過3?m。為使邊角施工質量得到保證，應先將邊角處的鋼絲網施工前預先折成直角。?
B、在裁剪網絲過程中，不得使網形成*折，在鋪貼時不得使網起鼓，網張開后應順方向依次平整鋪貼要求平整無褶皺。網與網之間的搭接長度均應大于40?mm，用U型卡子固定鋼絲網調整直到平整為止。對已鋪貼鋼絲網墻面上，?C、對己鋪貼鋼絲網墻面上，用尼龍錨固件錨固固定鋼絲網，以加強整個保溫體系的穩(wěn)定性，錨固件固定點每平方不少于6個。?D、鋪貼鋼絲網應注意以下事項?
①不得使鋼絲網皺褶、翹邊。網格布應自上而下鋪設。?
②當遇到門窗洞口時，窗洞口內側周邊及洞口四角均加一層鋼絲網進行加強，應在洞口四角處沿45°方向補貼一塊200㎜3300㎜的鋼絲網格布，以防止開裂。?③不得在雨中鋪設鋼絲網。?
④鋼絲網應相互搭接至少5㎜。?
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第?-?10?-?頁?共?18?頁?
⑤在陰陽角部位，并從每邊繞角后包墻的寬度不小于200㎜，?
E、在保溫層和鋼絲網上涂抹聚合物抗裂砂漿找平，抹時要求上杠找平，并用木抹子搓平，施工一定要壓實，壓緊，尤其邊角處，要求一面墻一次成活，以免接口不能壓緊。局部鋼絲網漏網部位用型卡子卡住，并補抹聚合物砂漿。聚合物砂漿總厚度應控制在4?mm以內。要求鋼絲網應包裹在聚合物抗裂砂漿層中，鋼絲網網格飽滿度為100％。?
7、抗裂砂漿掛玻纖網及抹面（涂料部位）?
A、凃抹底層砂漿前，應先檢查聚*顆料砂漿是否干燥，表面是否平整，并去除有害先材料，雜質等。?
B、用抹子在聚*顆粒砂漿表面抹一層面積略大于網格布的皖中三友抗裂砂漿，厚度
巖棉管道保溫施工方案誰會
你好,流程是這樣的.*放線→綁扎墻板鋼筋→隱檢→綁扎鋼筋保護層墊塊、固定頂模棍→安裝門窗洞及預留洞口模板→從墻角開始安裝保溫板→非整塊保溫板下料切鋸→保溫板就位固定→接縫處理→設置“L”型預埋筋→隱檢→支墻?！β菟锥刺幚怼鷿仓炷痢鹉！謇肀匕迕娓{.
鐵皮保溫施工方案怎么寫
鐵皮保溫施工工藝： ?? 第一步： 在進行鐵皮保溫施工安裝的過程中會先將鐵皮保溫用高溫 膠水粘貼防水硅*鹽保溫板， 然后用保溫泥抹縫密封， 粘貼包裹玻纖 布，涂刷防水涂料，在安裝相應的薄鋁板； ?? 第二步：鐵皮保溫施工頂用不定型保溫材料鋪設（耐踩踏） ，1cm 保溫抹面層，安裝薄鋁板，再打密封膠； ?? 第三步：根據相關的施工需要，鋁板外面，用不銹鋼帶打箍。
外墻保溫涂料的施工方案？
保溫層施工時應視設計厚度分道施工，第一遍厚度不宜超過10㎜，第二遍保溫砂漿厚度不宜超過20㎜，涂抹時應用抹*抹平壓實。分層抹灰的時間間隔一般在24小時以上。抹灰時順序按照從上至下，從左至右的方向進行。
求聚苯板外墻保溫施工方案？
您好，很高興為您解答。*作是非常簡單的,施工人員都很懂的,只需購買聚*板和鐵絲網(鐵絲網網眼的直徑大約在1.5-2厘米之間)(不要忘了買水泥釘),不管您是在墻外做保溫層還是在墻內,*作是一樣的,在*作前無須對原來的墻面做任何處理,高低不平也不用去管它,需要的聚*板和鐵絲網和需要做保溫層的墻的面積是一樣大的. ??將和墻的面積一樣大的聚*板(可以是多塊的聚*板)靠在墻上,再用水泥釘將鐵絲網把聚*板固定在墻上,(固定鐵絲網時,可以用一些鐵片,因為鐵絲網有網眼)之后就可以直接在鐵絲網上抹水泥了,后面的*作您就知道了!
外墻保溫施工方案有哪些
一、施工條件： 1、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。 2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。 3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。 4、基層墻體及找平層應干燥。 5、施工現場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內不得低于5℃，風力不大于5級。 6、夏季施工時應該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。 二、施工工具 電熱絲切割器、開槽器、壁紙*、螺絲*、鋼鋸條、剪*、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。 三、施工工序 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??配專用粘結劑 基層墻體處理 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??刷界面劑一道 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??粘貼擠塑板 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??預粘板邊網格布條 鉆孔及安裝固定件 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??擠塑板打磨找平 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??刷界面劑一道 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??配聚合物砂漿 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??抹底層聚 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??配面層涂料 合物砂漿 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??埋貼網格布 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??抹面層聚合物砂漿 ?? ?? ?? ??嵌密封膏 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??配專用瓷磚粘結劑 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??噴（涂）面層涂料或粘貼面磚 ?? ??清理飾面層、驗收 四、施工*作要點： 1、基層處理 徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。 2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力，應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。 3、配置專用粘結劑： 1）將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。 2）將配置的粘結劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結劑宜在1小時內用完。 3）專用粘結劑的配置只準許加入凈水，不得加入其他添加物（劑）。 4、安裝擠塑板 1）標準板規(guī)格尺寸為1200*600，對角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具*切割，尺寸允許偏差為±1.5。 2）網格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結劑，然后壓入80長的網格布，余下的甩出備用。 3）將配置好的專用粘結劑涂抹在擠塑板的背后，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，粘結方法可采用條粘法和條點法。 4）條粘法：用齒口鏝*將專用粘結劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。 5）條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結劑，再在擠塑板分隔區(qū)內抹直徑為100，厚度為10的灰餅。 6）將抹好專用粘結劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在擠塑板側面涂抹專用粘結劑。 7）擠塑板粘上墻后，應用2米靠尺壓平*作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應將擠出的專用粘結劑清除。 8）擠塑板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100。 5、安裝固定件： 1）固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。 2）固定件個數按設計說明要求設置。 3）自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。 6、打磨： 1）擠塑板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。 2）打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。 7、作裝飾線角： 1）根據設計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進行水平和豎直方向校正。 2）凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15 ??。 3）凸線角應按設計尺寸切割后，在線角及對應擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。 8、抹底層聚合物砂漿： 1）聚合物砂漿的配置同專用粘結劑。 2）將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為2 9、壓入網格布： 1）網格布應按工作面的長寬要求裁剪，并應留出搭接寬度。網格布的裁剪應順經緯向進行。 2）在門窗等洞口周圍網格布翻包，四角均應附加一層網格布加強，整幅網格布應在洞口周邊翻包及附加網格布之上。 3）在洞口及網格布翻包部位的擠塑板正面和側面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預先甩出的網格布沿板厚翻轉，并壓入聚合物砂漿中。 4）將整幅網格布沿水平方向繃直繃平，注意將網格布內曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網格布抹平，使其緊貼。網格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。 5）在凹凸線角處，應將窄幅網格布埋入底層聚合物砂漿內，將整幅網格布在窄幅網格布之上，搭接寬度80。 6）在墻身陰陽角處兩側網格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于200。 10、抹面層聚合物砂漿： 1）抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布為準，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。 2）為提高外墻抗沖擊能力，應增加一層網格布，并按照前兩項工序進行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。 11、變形縫、界格縫處施工： 1）墻身變形縫的金屬蓋縫板應在擠塑板粘貼前按設計*并與基層墻體固定牢固。 2）在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙*實心圓棒，其直徑應為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70% 3）密封膏的施工應注意不要污染兩邊擠塑板面層。 12、飾面層的施工： 1）飾面層采用水溶性高彈涂料時，施工前應修補聚合物砂漿不平處，并用細砂紙打磨，然后進行涂料施工。 2）飾面層采用面磚時，粘結劑及勾縫砂漿應采用專用瓷磚粘結劑。 13、修補孔洞： 1）當腳手架拆除后，應及時對孔洞進行修補。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進行填補，并用1：3水泥砂漿抹平。 2）根據孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。 3）待孔洞水泥砂漿凝固后，將擠塑板背面涂10厚的專用粘結劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結劑。 4）裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)域大小的網格布，并與周邊網格布搭接80。 5）涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網格布，待表面不沾手時，再涂面層聚合物砂漿，厚度應與周邊一致。 6）用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。 五、質量檢驗標準 1、保證項目： 1）擠塑板、網格布的規(guī)格和各項技術指標，聚合物砂漿配置原料的質量必須符合要求。 2）擠塑板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現象。 3）聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。 2、基本項目： 1）每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50% 2)固定件脹塞部分進入結構墻體不小于50。 3）擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。 4）網格布應橫向鋪貼，壓粘密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。 5)聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于5。 六、允許偏差項目： 1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗方法符合下表規(guī)定： 項目 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??允許偏差（mm） ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??檢驗方法 表面平整 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??2 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??用2米靠尺和塞尺檢查 垂直度 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??每層 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??5 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??用2米托線板檢查 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??總高 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??H/1000,且不大于20 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??用經緯儀或吊線和尺量檢查 陰陽角垂直 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??2 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??用2米托線板檢查 陰陽角方正 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??2 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??用200方尺和塞尺檢查 接縫高差 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??1.5 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??用直尺和塞尺檢查
哪位懂房屋保溫施工方案？
1、外墻外保溫節(jié)能體系： ?? ??1#～15#樓所有外填充墻均為M5水泥砂漿砌220㎜厚節(jié)能型頁巖空心磚墻，內外墻面抹20㎜厚水泥砂漿（1#～10#樓外墻面抹25㎜厚），該區(qū)不作保溫層。內墻為200㎜厚燒結頁巖空心磚，兩面各抹20㎜厚水泥砂漿。外墻面為砼和實心磚，兩面各抹20㎜厚水泥砂漿；外墻面作35㎜厚ZL-膠粉聚*乙*顆粒層（1#～10#樓厚25㎜）外保溫體系（施工部位詳見附件1），表面貼外墻面磚；裙樓外墻面為干掛花崗石飾面。 ?? ??2、外墻上門窗保溫節(jié)能體系： ?? ??外墻上窗、陽臺門均為普通5 ??+9A+5中空鋼化玻璃、斷橋鋁合金窗框保溫系統(tǒng)；住宅入戶門為雙層金屬門板中填15㎜～18㎜厚礦棉板保溫層。 ?? ??3、屋面保溫節(jié)能體系： ?? ??屋面為50㎜厚擠塑聚*板＋60㎜厚加氣泡沫混凝土（1#～10#樓為20㎜水泥砂漿找平層）＋30㎜厚高爐爐渣，保溫隔熱體系及2㎜厚聚氨脂911防水涂料、SBS改性瀝青防水卷材防水層。 ?? ??4、分戶樓地面保溫節(jié)能體系： ?? ??1#～10#樓洋房部分分戶樓地面無保溫層。11#～15#樓分戶樓地面為100㎜厚鋼筋混凝土樓板面作20㎜厚無機保溫砂漿，表面作30㎜厚細石砼保護層，留分格縫。
干掛石材保溫施工方案
龍骨施工完畢后，在龍骨夾層中鋪貼防火巖棉保溫層，巖棉外保溫墻體是由功能分明的墻體結構層、保溫層、飾面層三部分組成，做好外保溫墻體的主要技術關鍵是：保溫層與結構層以連接方式。
外墻保溫施工方案誰知道
一、施工條件： ??1、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。 ??2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。 ??3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。 ??4、基層墻體及找平層應干燥。 ??5、施工現場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內不得低于5℃，風力不大于5級。 ??6、夏季施工時應該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。 ??二、施工工具 ??電熱絲切割器、開槽器、壁紙*、螺絲*、鋼鋸條、剪*、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。 ??三、施工工序配專用粘結劑 ??基層墻體處理刷界面劑一道 ?? ??粘貼擠塑板預粘板邊網格布條 ??鉆孔及安裝固定件 ?? ??擠塑板打磨找平 ?? ??刷界面劑一道 ?? ??配聚合物砂漿 ?? ??抹底層聚配面層涂料 ??合物砂漿 ?? ??埋貼網格布 ?? ??抹面層聚合物砂漿 ??嵌密封膏 ?? ?? ?? ?? ?? ??配專用瓷磚粘結劑噴（涂）面層涂料或粘貼面磚 ?? ??清理飾面層、驗收 ?? ??四、施工*作要點： ??1、基層處理 ??徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。 ??2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力，應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。 ??3、配置專用粘結劑： ??1）將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。 ??2）將配置的粘結劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結劑宜在1小時內用完。 ??3）專用粘結劑的配置只準許加入凈水，不得加入其他添加物（劑）。 ??4、安裝擠塑板 ??1）標準板規(guī)格尺寸為1200*600，對角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具*切割，尺寸允許偏差為±1.5。 ??2）網格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結劑，然后壓入80長的網格布，余下的甩出備用。 ??3）將配置好的專用粘結劑涂抹在擠塑板的背后，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，粘結方法可采用條粘法和條點法。 ??4）條粘法：用齒口鏝*將專用粘結劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。 ??5）條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結劑，再在擠塑板分隔區(qū)內抹直徑為100，厚度為10的灰餅。 ??6）將抹好專用粘結劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在擠塑板側面涂抹專用粘結劑。 ??7）擠塑板粘上墻后，應用2米靠尺壓平*作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應將擠出的專用粘結劑清除。 ??8）擠塑板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100。 ??5、安裝固定件： ??1）固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。 ??2）固定件個數按設計說明要求設置。 ??3）自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。 ??6、打磨： ??1）擠塑板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。 ??2）打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。 ??7、作裝飾線角： ??1）根據設計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進行水平和豎直方向校正。 ??2）凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15 ??。 ??3）凸線角應按設計尺寸切割后，在線角及對應擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。 ??8、抹底層聚合物砂漿： ??1）聚合物砂漿的配置同專用粘結劑。 ??2）將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為2 ??9、壓入網格布： ??1）網格布應按工作面的長寬要求裁剪，并應留出搭接寬度。網格布的裁剪應順經緯向進行。 ??2）在門窗等洞口周圍網格布翻包，四角均應附加一層網格布加強，整幅網格布應在洞口周邊翻包及附加網格布之上。 ??3）在洞口及網格布翻包部位的擠塑板正面和側面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預先甩出的網格布沿板厚翻轉，并壓入聚合物砂漿中。 ??4）將整幅網格布沿水平方向繃直繃平，注意將網格布內曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網格布抹平，使其緊貼。網格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。 ??5）在凹凸線角處，應將窄幅網格布埋入底層聚合物砂漿內，將整幅網格布在窄幅網格布之上，搭接寬度80。 ??6）在墻身陰陽角處兩側網格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小于200。 ??10、抹面層聚合物砂漿： ??1）抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布為準，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。 ??2）為提高外墻抗沖擊能力，應增加一層網格布，并按照前兩項工序進行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。 ??11、變形縫、界格縫處施工： ??1）墻身變形縫的金屬蓋縫板應在擠塑板粘貼前按設計*并與基層墻體固定牢固。 ??2）在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙*實心圓棒，其直徑應為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70% ??3）密封膏的施工應注意不要污染兩邊擠塑板面層。 ??12、飾面層的施工： ??1）飾面層采用水溶性高彈涂料時，施工前應修補聚合物砂漿不平處，并用細砂紙打磨，然后進行涂料施工。 ??2）飾面層采用面磚時，粘結劑及勾縫砂漿應采用專用瓷磚粘結劑。 ??13、修補孔洞： ??1）當腳手架拆除后，應及時對孔洞進行修補。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進行填補，并用1：3水泥砂漿抹平。 ??2）根據孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。 ??3）待孔洞水泥砂漿凝固后，將擠塑板背面涂10厚的專用粘結劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結劑。 ??4）裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)域大小的網格布，并與周邊網格布搭接80。 ??5）涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網格布，待表面不沾手時，再涂面層聚合物砂漿，厚度應與周邊一致。 ??6）用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。 ??五、質量檢驗標準 ??1、保證項目： ??1）擠塑板、網格布的規(guī)格和各項技術指標，聚合物砂漿配置原料的質量必須符合要求。 ??2）擠塑板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現象。 ??3）聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。 ??2、基本項目： ??1）每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50% ??2)固定件脹塞部分進入結構墻體不小于50。 ??3）擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。 ??4）網格布應橫向鋪貼，壓粘密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。 ??5)聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于5。 ??六、允許偏差項目： ??1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗方法符合下表規(guī)定： ??項目 ?? ??允許偏差（mm） ?? ??檢驗方法 ??表面平整 ?? ??2 ?? ?? ?? ?? ??用2米靠尺和塞尺檢查 ??垂直度 ?? ??每層 ?? ??5 ?? ?? ?? ?? ??用2米托線板檢查 ?? ?? ?? ?? ?? ??總高 ?? ??H/1000,且不大于20
求礦棉板外墻保溫施工方案
外墻保溫專項施工方案 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??- ??5 ??- ?? 表2.2.4 ??膠黏劑性能指標 ??項目 ?? ??性能指標 ??拉伸粘結強度，MPa ??（與水泥砂漿） ??原強度 ?? ??≥0.6 ??耐水（浸水48h，干燥24h） ?? ??≥0.4 ?? ??拉伸粘結強度KPa（與礦棉板） ?? ??原強度 ?? ??≥7.5 ??破壞在礦棉板內 ??耐水（浸水48h，干燥24h） ??≥5.0 ??破壞在礦棉板內 ??耐水（浸水48h，干燥7d） ??≥5.0 ??破壞在礦棉板內 ?? ??可*作時間 ?? ??1.5-2.0 ?? ?? ?? ??2.2.5抹面膠漿的技術性能應符合表2.2.5的要求 ?? 表2.2.3 ??抹面膠漿性能指標 ??項目 ?? ??性能指標 ??拉伸粘結強度，MPa ??（與水泥砂漿） ??原強度 ?? ??≥0.6 ??耐水（浸水48h，干燥24h） ?? ??≥0.4 ?? ??拉伸粘結強度KPa（與礦棉板） ?? ??原強度 ?? ??≥7.5 ??破壞在礦棉板內 ??耐水（浸水48h，干燥24h） ??≥5.0 ??破壞在礦棉板內 ??耐水（浸水48h，干燥7d） ?? ??≥5.0 ??破壞在礦棉板內 ?? ??柔韌性 ??壓折比 ?? ??≤3.0 ??可*作時間 ?? ??1.5-2.0
建筑外墻保溫工程施工方案
一、編制說明 1.1編制依據 1、淮安市平安房地產開發(fā)有限公司提供的江淮人家小區(qū)二期 ??15#樓工程圖紙及施工合同； 2、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》； 3、《建設工程安全生產管理條例》； 4、江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程施工組織設計。 二、工程概況 2.1建設單位：淮安市平安房地產開發(fā)有限公司 2.2工程名稱：江淮人家小區(qū)二期12#、15#、18#樓工程。 2.3工程地點：北京西路北面、北京北路東面江淮人家小區(qū)內 2.4設計單位：北京中外建建筑設計有限公司 2.5監(jiān)理單位：淮安市中盛建設工程監(jiān)理有限公司2.6施工單位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司 2.6建筑部分工程概況 江淮人家小區(qū)二期12#樓工程，位于小區(qū)2#樓的東側，基礎為條形基礎，主體為6層框架結構、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面?！?.000相當于黃海高程14.100 ??m ??.15#樓工程，位于小區(qū)5#樓的東北側，基礎為條形基礎，主體為6層框架結構、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面。15#樓±0.000相當于黃海高程15.800 ??m ??.江淮人家小區(qū)二期18#樓工程，位于小區(qū)5#樓的東面。18#樓基礎為筏板式基礎；主體為6層框架結構、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面，±0.000相當于黃海高程15.800 ??m ??.江淮人家二期12#、15#、18#樓外墻保溫采用ZMBW復合型多功能高性能保溫砂漿。 三、施工機具配置 根據現場實際情況及工程特點、工作環(huán)境、施工進度計劃，實行動態(tài)管理、配備機具如下： 3.1施工機具一覽表 序號 ??機械名稱 ??規(guī)格型號 ??數量 ??功率（單臺） ??總功率 1 ??卷揚機 ??1臺 ??5.5 ??5.5 2 ??砂漿攪拌機 ??HJ-50A ??1臺 ??1.5 ??1.5 3 ??手推車 ??20 4 ??托灰板 ??40 5 ??木抹子 ??40 6 ??鐵抹子 ??40 7 ??制尺 ??40 8 ??陽角抹子 ??20 9 ??陰角抹子 ??20 10 ??大小杠 ??10 11 ??托線板 ??20 3.2主要檢測器具 序號 ??名 ??稱 ??規(guī)格 ??單位 ??數量 ??備 ??注 1 ??精密水準儀 ??NAL132 ??臺 ??1 2 ??鋁合金塔尺 ??6m ??把 ??1 3 ??卷尺 ??5m ??把 ??10 4 ??磅秤 ??300kg ??臺 ??1 5 ??自制靠尺板 ??2m ??根 ??10 6 ??靠尺 ??2m ??根 ??1 7 ??工程檢測工具 ??套 ??1 四、施工方法及要點 4.1外墻保溫工程施工循序： 門窗框四周堵縫—→墻面清理—→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋—→彈灰層控制線—→澆水預濕—→兔界面處理劑—→抹第一遍保溫砂漿—→澆水養(yǎng)護—→抹第二遍保溫砂漿—→檢驗平整度、垂直度、厚度—→澆水養(yǎng)護—→抹第一遍防裂砂漿—→粘掛鋼板網—→抹第二遍防裂砂漿—→澆水養(yǎng)護—→驗收—→A：外墻涂料施工。B：外墻面磚施工。 4.2外墻保溫施工方法： 4.2.1面磚外墻保溫砂漿（ZMBW復合多功能高性能保溫砂漿）施工工序如下：1、3mm厚界面砂漿；2、20mm~25mm厚保溫砂漿（東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm）；3、6mm厚抗裂砂漿；4、鋼板網；5、4mm厚抗裂砂漿；6、5mm厚粘結砂漿+面磚 4.2.2涂料外墻保溫施工工序如下：1、3mm厚界面砂漿；2、20mm~25mm厚保溫砂漿（東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm）；3、10mm厚抗裂砂漿；4、鋼板網；5、高分子乳液彈性底層涂料；6、柔性耐水膩子+涂料。 4.3外墻保溫（ZMBW復合多功能高性能保溫砂漿）施工要點 4.3.1磚墻：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵清理干凈，抹灰前一天澆水濕潤。抹灰前一小時再澆水一次，以滿足施工要求。 4.3.2混凝土墻：用10%火堿水去除表面油污，再用清水沖洗干凈晾干。澆水濕潤后涂抹界面處理劑，可采用涂敷法或拉毛法。 4.3.3保溫砂漿施工應分遍進行。每遍厚度不宜超過10mm，涂抹時應壓實壓平，待保溫砂漿初凝后澆水濕潤，以備下一遍抹灰。分層抹灰時間間隔一般在24h以上，待厚度達到沖筋面時，先用大杠刮平，再用鐵抹子用力抹平。 4.3.4在保溫層施工的同時應在門窗洞口周邊外墻抹保溫砂漿，在檐口、窗臺、窗楣、雨棚、陽臺、壓頂以及突出墻面的部位頂面應用水泥砂漿做出坡度，下面應做滴水線。 4.3.5保溫層養(yǎng)護，待初凝后再澆水濕潤。澆水時間間隔可根據環(huán)境干燥情況確定，保持表面不出現發(fā)白現象，澆水養(yǎng)護不得少于7d. 4.3.6分格條用界面處理劑粘貼在保溫層表面，現場安裝后形成分格縫。 4.3.7抗?jié)B防裂砂漿抹灰必須在保溫砂漿層充分凝固后進行。一般在7d后或用手按不動表面的情況下進行。施工前一天澆水濕潤。抹灰前1h再澆一遍水。防裂砂漿施工時，用鐵抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。 4.3.8抗?jié)B防裂砂漿應隨拌隨用，停放不應超過3h，落地灰不得使用。初凝后應澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d. 五、施工管理 5.1外墻保溫（ZMBW復合多功能高性能保溫砂漿）工程計劃工期為38天，基礎工程質量達到合格。 5.1.1界面砂漿施工3天 5.1.2第一遍保溫砂漿施工5天 5.1.3第二遍保溫砂漿施工5天 5.1.4第一遍抗裂砂漿施工4天 5.1.5粘掛鋼板網2天 5.1.6A：第二遍抗裂砂漿施工4天；B：高分子乳液彈性底層涂料3天 5.1.7A：粘結砂漿+面磚+勾縫料7天； ??B：柔性耐水膩子+涂料5天。 5.2按本項目確定的工期與質量承諾的要求，在外墻保溫工程施工中，合理配置生產諸要素，確保施工進度，確保基礎工程的施工質量，實現合同目標。 5.3施工時要合理安排好各工種之間的相互關系、施工順序，確保有序施工。并合理調配、安排好勞動力，滿足施工進度需求 5.4 ??根據施工進度及時采購建筑材料，并按規(guī)范要求做好進場檢驗工作。 5.5在外墻保溫沙漿的施工中，嚴格按配合比進行計量投料并設專人負責保溫砂漿的攪拌工作，ZMBW保溫砂漿的攪拌時間為6~8min，水灰（干砂漿）比宜為0.55~0.65，稠度應控制在60~80mm.確保外墻保溫工程的施工質量。 5.6加強施工過程中的監(jiān)督指導工作，對外墻保溫施工實行全過程有效控制。 5.7各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報驗工作，保證每道工序的施工質量。 5.8按規(guī)范要求及時做好質量保證*的收集、記錄、整理工作，確保*真實、齊全、規(guī)范標準且與施工進度同步。 六、安全與文明施工 6.1外墻保溫工程安全與文明施工目標為：輕傷以上安全事故為零，施工現場整潔文明。 6.2施工前所有機械設備要進行檢驗、調試合格并報驗后，放可開始使用。使用過程中實行專人負責制，并設專人進行日常的維修及保養(yǎng)工作。 6.3施工時對施工人員要進行安全教育并講清安全注意事項。施工中必須嚴格遵守各項安全規(guī)章制度、*作規(guī)程，確保安全施工。 6.4施工材料按要求做到有序堆放，現場保持文明整潔。
外墻憎水巖棉保溫板施工方案？
施工方案： 以50mm厚憎水巖棉板為保溫材料，鍍鋅鋼絲網為增強材料（用專用尼龍脹栓固定于結構墻上，每平方米不少于6個固定點，梅花型布置），外保溫粘結劑作為保溫板粘結材料，外保溫用厚層聚合物砂漿作為保溫板保護面層和找平層，瓷磚粘結劑粘貼外貼瓷磚的建筑外墻外保溫體系。
外墻外保溫施工方案是什么流程
主要有以下幾個流程：1.基層清理 ??2.配專用聚合物粘結砂 ??3.預粘板邊翻包網格布 ??4.粘貼聚*板 ??5.鉆孔，安裝固定件 ??6.聚*板打磨、找平、清潔拌制面層聚合物砂漿 ??7.刷一遍專用界面劑 ??8.粘貼網格布 ??9.抹面層聚合物抗裂砂漿 ??10.分格縫內填塞內襯、封密封膠 ??11.驗收 ??12.刷專用界面劑 ??13.抹底層聚合物砂漿 ??14.中間驗收
無機纖維噴涂保溫施工方案誰有?
本保溫纖維噴涂工程主要消耗如下材料：頂棚噴涂面積1750m2為計（以實際展開施工面積為準） 1、無機纖維棉（TC/F-16G/S），約 ??630包； 2、噴涂配套專用粘結劑約63桶。 四、施工方法 4.1腳手架搭設 4.1.1 ??根據現場實際情況，因層高只有4米，只需搭設2米高腳手架即可，纖維噴涂施工采用活動腳手架。 4.2硬質保溫纖維噴涂工程 4.2.1、噴涂前的準備 4.2.1.1噴涂基體表面處理 1）如果基礎存在明顯凹凸時，需要修整到不影響噴涂作業(yè)的程度。 2）雜物清除：清除基礎表面上不需要的釘子、螺栓類、鋼筋等。清除水性涂料等耐水性差的表面材料。 3）原則上在管道、配管、配線等線路的吊具以及配管開孔作業(yè)、開口周邊的木架都施工完成之后，附帶設備工程開始安裝之前進行施工。而且，開口部周邊的遮蓋作業(yè)務必提前完成 4.2.1.2噴涂施工準備 1）與圖紙核對校驗，確定纖維噴涂部位和非噴涂部位； 2）安置噴涂機械、調驗噴涂主機，保持運轉穩(wěn)定均勻； 3）調驗噴涂膠泵，保持壓力穩(wěn)定均勻，聯合調試主機和液泵系統(tǒng)，并進行局部試噴。 4.2.2、施工工藝流程 基底預噴——噴涂施工——整形——清理 1）基底預噴：基礎表面涂刷粘合劑或者噴涂其（膠液）水溶液，在充分滲透到基礎后再進行噴涂作業(yè)； 2）噴涂施工：按要求一次噴涂到預定厚度。 3）整形：利用專用壓板進行表面*（整形）后的表面，用加入粘合劑的膠液混合液全面噴涂。 4）清理：現場回彈料清理；防護遮擋材料拆除；作業(yè)面成品擦拭清理。 3、噴涂施工工藝 1）基礎表面涂刷粘合劑或者噴涂其（膠液）水溶液，在充分滲透到基礎后再進行噴涂作業(yè)； 2）保證纖維棉給料均勻，攪拌速度應均勻穩(wěn)定； 3）噴涂厚度必須高于指定噴涂厚度60mm，在使用專用壓板將噴涂面進行壓花*的同時下壓8mm； 5）各種材料必須在充分混合的狀態(tài)噴出； 6）噴涂后必須徹底清掃。小心地除去墻壁、頂棚的保護塑料布，收拾地面的防護布時也要注意防止掉落棉的飛濺。即使殘留在地面的棉都必須用簸箕收集，清掃達到施工之前的干凈狀態(tài)； 7）噴涂后的部位平整，即在纖維固化前用壓板進行壓平整形處理； 8）每次結束噴涂工作，須認真清洗噴嘴； 9）噴涂后的絕熱纖維噴涂層應保持良好的通風、干燥維護，固化72小時后可進行修整、裝飾等其他工序； 10）對噴涂后的施工現場應及時清理，將回彈料裝袋清除現場。 4.2.4、注意事項 1） ??材料保管硬質無機纖維噴涂層構成材料易受濕氣侵害，在施工現場必須放置在專用器具或者貨架等上面，防止地面侵水；用棚布等覆蓋、保管，避免雨水等滲入 2） ??必須使用（TC/F-16G/S）無機纖維專用噴涂*。 3） ??墻壁、頂棚等噴涂表面有雨水（漏水）等物時，該位置不能施工。須去除水并進行防水堵漏。 4） ??開口部、其它必須保護的位置必須采用保護。 5） ??噴涂粒狀棉之前，必須對所有噴涂表面噴涂界面劑。 6） ??粒狀棉噴涂后，必須使用專用壓板*表面壓花，并且向下壓8mm。陰角、陽角處的處理必須妥當。 7） ??用于噴涂層表面*（整形）的壓板必須使用無機纖維噴涂施工專用工具。 4.3成品保護措施 4.3.1成品保護制度 a) ??在工程各階段，設專職成品保護人員，隨時進行現場巡視檢查，保護施工成品和設施，處理各種違章和破壞行為； b)本專業(yè)在施工時，如需碰動其它專業(yè)的成品時，必須以書面形式上報項目經理部，經項目經理部協(xié)調并同意后，該專業(yè)派人協(xié)助施工，施工完畢后恢復原來狀態(tài)； c).項目部在制定計劃時，應統(tǒng)籌各專業(yè)要求，科學合理編制，防止工序顛倒和不合理交叉施工，避免返工、交叉污染等現象發(fā)生。 4.3.2成品保護措施 本產品因噴涂施工中有少量纖維棉回彈，為防止對其它成品、裝飾面層、房間中的機械設備、管道等有污染，必須采取遮擋或包裹保護措施； a）對于地面上的設備，裝飾地面，其它成品等可用彩條布遮擋保護； b）對于墻面裝飾品，小型掛件等可用彩條布自上而下垂掛于墻面遮擋保護； 4.4 ??質量標準 a）噴涂表面感觀整體均勻，各區(qū)域表面覆蓋方式基本一致； b）噴涂表面外觀紋理自然均勻，異形部位噴涂層形狀應與基底形狀基本相同； c）當噴涂層完全干燥固化后，噴涂層不應產生明顯脫落、分層、變形、開裂和飄灑現象。 d）依據各部位噴涂厚度規(guī)定，采用針刺進行厚度檢驗，隨機抽檢部位每平方米均勻分布檢測3～5處；重點部位檢測5～8外；最終平均厚度不允許有負偏差。 e）確認噴涂施工過程中，作業(yè)區(qū)的環(huán)境和噴涂基體溫度均未低于4℃方可噴涂施工的規(guī)定，低溫環(huán)境施工時，應采取干燥熱源的人工加熱辦法，提高環(huán)境溫度和噴涂基體溫度，以滿足最低施工溫度要求； f）噴涂施工、整形、補噴、修整并檢驗合格后，進行回彈料和修補部位以及地面清潔處理，完工現場整潔； g）依據第五項“施工方法”的規(guī)定進行施工，并進行施工質量和自檢的書面記錄，由施工負責人和質量檢驗員簽字； h）質量驗收，由工程監(jiān)理單位和甲、乙等共三方聯合分項或分部竣工驗收，并由三方聯合出具相應的驗收記錄和驗收報告，由各級驗收人員和負責人簽字存檔。
外墻自保溫磚施工方案誰了解?
2種方式：1、在外墻做保溫，然后再重新抹灰貼磚 2、在內墻做保溫 ??，然后在保溫上面刮石膏、膩子做乳膠漆
舊樓外墻保溫施工方案誰有
您好，為您總結了以下舊樓外墻保溫施工方案的步驟，希望對您有所幫助。 1. ????基層清理。清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等，并進行修補。外墻各種洞口填塞密實。要求粘貼聚*板表面平整度偏差不超過4mm，超過偏差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補。 2. ????墻面測量、彈線、掛線。根據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮線、裝飾縫線等。在建筑外墻大角及其他必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制聚*板的垂直度和平整度。 3. ????粘貼翻包網格布。凡在粘貼的聚*板側邊外露處都應做網格布翻包處理。將不小于200mm寬的網格布中的80mm寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上，后期粘貼聚*板時在將剩余網格布翻包過來。 4. ????粘貼聚*板。外保溫用聚*板標準尺寸為600mm×900mm、600mm×1200mm兩種，非標準尺寸或局部不規(guī)則處可現場裁切整塊墻面的邊角處應用最小尺寸超過300mm的聚*板，聚*板的拼縫不能留在門窗口的四角處。由于基層墻體的表面平整度不夠好，因此宜采用點框粘法，當飾面為涂料做法時，粘結面積不小于40%。不得在板的側面涂抹粘結砂漿。排板時按水平順序排列，上下錯縫粘貼，陰陽角處應做錯茬處理。粘板時即使清楚板邊溢出的粘結砂漿，使板與板之間無“碰頭灰”。板縫應拼嚴，縫寬超過2mm時用相應厚度的聚*片填塞。拼縫高差不大于1.5mm，否則應先用砂紙或專用打磨機具打磨平整。 5. ????錨固件固定。采用機械錨固件固定聚*板時，錨固件安裝應至少在粘結砂漿使用24h后進行，用電錘在聚*板表面向內打孔，孔徑視錨固件直徑而定，進墻深度不得小于設計要求。擰入或敲入錨固釘，釘頭和圓盤不得超出板面。 6. ????聚*板接縫處表面不平時，需要用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉，打磨后用刷子清除聚*板表面的泡沫碎屑。 7. ????抹底層抹面砂漿。聚*板粘貼及錨固件施工完畢并經驗收合格后進行聚合物砂漿抹灰，在聚*板面抹底層抹面砂漿，同時將翻包網格布壓入砂漿中。門窗口四角和陰陽角部位所用的增強網格布隨即壓入砂漿中。 8. ????鋪貼網格布。將網格布繃緊后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿得表層，要平整壓實，嚴禁網格布皺褶。網格布不得壓入過深。鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100mm，縱向80mm的搭接長度要求。在底層砂漿凝結前再抹一道抹面砂漿罩面，以僅覆蓋網格布、微見網格布*廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
管道保溫材料施工方案哪位了解？
管道保溫施工方案 ?? ?? ?? ??1.1管道保溫 ?? ??管道保溫均按設計的材質及保溫厚度進行。管道保溫先鋪設保溫管殼，本工程蒸汽管道保溫采用PAP復合保溫管制品，然后用玻璃絲布綁扎牢固，最后用PAP復合保溫板覆蓋外層，每塊保溫材料不少于兩道加固，保溫材料鋪設時要錯縫壓縫。主保溫層鋪設結束后進行外護層的施工，外護層采用符合金屬外護，本工程采用厚度為30mm的PAP復合保溫管制品。安裝好的符合金屬外護層要做到牢固、美觀、防風化。 ?? ?? ?? ??1.2 ??煙道及設備保溫（本次保溫不包含） ?? ??煙道及設備保溫材料采用巖棉,保護層采用0.7mm厚的壓型鋁合金板。施工順序為：先焊接保溫緊固件及外護支撐件（不允許焊接的設備可采用打包箍的方式），再鋪設巖棉板達到設計厚度，最后安裝外護板。 ?? ?? ??1.3 ??作業(yè)條件和作業(yè)準備 ?? ??1.3.1 ??設計文件及有關技術文件齊全，施工圖紙已會審。施工組織設計或施工方案已批準，技術交底和施工人員的技術培訓已經完成。 ??1.3.2 ??需要保溫的煙道、設備和管道安裝完畢，并經嚴密性試驗或焊接檢驗合格。 ?? ??1.3.3 ??熱工測量儀表，蠕脹測點等均安裝完畢。所有臨時支撐件已拆除。 ?? ??1.3.4 ??煙道、設備和管道表面的灰塵、油垢、鐵銹等雜物已清除干凈。如設計規(guī)定涂刷防腐劑時，在防腐劑完全干燥后方可進行保溫施工。 ??1.3.5 ??所需的保溫用材料已到齊，其規(guī)格性能等檢驗指標應符合設計要求，如有修改或變動，以設計院及*廠下發(fā)的設計變更通知單為準。 ?? ?? ??1.4 ??施工方法及施工要點: ?? ??1.4.1 ??各部位所用的保溫材料及厚度,外護層材料,保溫結構按設計要求進行。 ?? ??1.4.2 ??硅*鋁纖維制品、巖棉板施工時,厚度必須符合設計要求,對縫與環(huán)縫包扎嚴密,綁扎鐵絲采用#16或#18鍍鋅鐵絲,鐵絲間距應勻稱,松緊一致。 ?? ??1.4.3 ??用保溫管殼施工時,必須先用符合設計要求的保溫管殼
哪位懂聚氨酯屋面防水保溫施工方案？
一般是以下步驟： 找平層施工 一般采用水泥砂漿、細石砼或瀝青砂漿作屋面的整體找平層。 1 ??厚度及技術要求 ⑴ ??水泥砂漿找平層：當結構層為現澆砼整體板時，厚度為15～20mm；當有整體或塊狀材料保溫層時，厚度為20～25mm；當結構層為裝配式砼板且保溫層為松散材料時，厚度為20～30mm。 水泥砂漿采用1：2.5～1:3(水泥：砂)體積比，水泥強度等級不低于32.5級。 ⑵ ??細石砼找平層：厚度為30～35mm，砼強度等級不低于C20。 ?? ⑶ ??瀝青砂漿找平層：當結構層為現澆砼整體板時，厚度為15～20mm；當結構層為裝配式砼板且保溫層為整體或塊狀材料時，厚度為20～25mm。瀝青砂漿采用1：8（瀝青：砂）質量比。 2 ??找平層的排水坡度 平屋面采用結構找坡時不應小于3%，材料找坡時宜為2%；天溝、檐溝縱向找坡不應小于1%，溝底水落差不得超過200mm。 3 ??節(jié)點處理 找平層在突出屋面結構(女兒墻、山墻、變形縫、煙囪)的交接處和轉角處應作成園弧形，園弧半徑當防水層為瀝青防水卷材時R=100～150mm，高聚物改性瀝青防水卷材時R=50mm，*高分子防水卷材時R=20mm。內部排水的落水口周圍，找平層應做成略低的凹坑。 三、保溫層施工 1 ??保溫層材料 保溫材料可分為三類：一是松散材料，如爐渣、膨脹蛭石、膨脹珍珠巖等，目前已較少使用。二是板狀材料，如膨脹蛭石、膨脹珍珠巖塊，泡沫水泥、加氣砼塊，巖棉板、EPS聚笨板、XPS擠塑板。三是整體現澆（噴）保溫層，如瀝青膨脹蛭石、瀝青膨脹珍珠巖、聚*酯硬泡防水保溫一體化系統(tǒng) ??等。 目前較多使用的是巖棉板、EPS聚笨板、XPS擠塑板等板狀材料。聚*酯硬泡防水保溫等一體化系統(tǒng)發(fā)展迅速。 2 ??保溫層的施工 保溫層施工前基層應平整、干燥和干凈，保溫板緊貼（靠）基層、鋪平墊穩(wěn)、分層鋪設時上下層接縫錯開，拼縫嚴密，板間縫隙應采用同類型材料嵌填密實，粘貼應貼嚴粘牢，找坡正確。 屋面聚氨酯防水保溫一體化系統(tǒng) 采用高壓無氣噴涂機現場直接發(fā)泡成型工藝，使屋面防水保溫一體化，形成的防水保溫層連續(xù)無接縫，具有保溫效果優(yōu)異、粘接性能好、強度高、抗?jié)B透性強和耐老化性能優(yōu)異等特點。 四、卷材防水層施工 1 ??瀝青卷材防水層施工 瀝青卷材防水層只允許在防水等級為Ⅲ、Ⅳ級的屋面防水層中使用，Ⅲ級屋面為三氈四油，Ⅳ級屋面為二氈三油。
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