瓷磚地面施工方案
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室內(nèi)地面施工方案
一片實木地板釘三顆釘7-4、開始鋪地板、實木地板間打釘（手電鉆斜向45度鉆孔）7-3、預鋪地板，地板與四周墻壁間預留8-12mm伸縮縫7-2、地面找平、測量面積2，查看效果7-1、鋪防潮膜6、墨斗彈線 地面開孔4、清掃3、地面找平5、固定龍骨、安裝踢腳線，取下預留位置小木板91、將地板釘通過工具全部固定在地龍上8
水磨石地面施工方案？
你好，直接找個泥工給你做一下就可以了，他們都是專業(yè)的。
求份耐磨地面施工方案
玻化磚耐磨系數(shù)挺高的，還有強化復合地板，建議您去市場看看，多比較幾家產(chǎn)品
大理石樓地面施工方案
材料與施工準備工作→基層清理及找平→尺寸及標高測定→ 技術交底→理石板驗收→排板及試拼（花） → 彈線（十字控制線） → 試排 → 刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層 →鋪理石板塊(或花崗石板) → 灌縫、擦縫 → 板面清理→養(yǎng)護→打蠟
地面混凝土施工方案哪位有？
混凝土施工方案 1、*放線 本次施工*放線重點在于控制［12側(cè)模的標高，混凝土設計厚度為160mm厚，使用［12側(cè)模，其余3cm為標高控制余量，具體做法為事先在側(cè)模下方做灰餅，以控制標高，間距不大于1500mm。待側(cè)模頂標高達到設計要求后使用鋼筋棍釘入地面下與側(cè)模點焊使槽鋼水平固定，再在槽鋼下方用橫向鋼筋棍點焊與立棍和槽鋼上，使其縱向固定。從而到達嚴格控制側(cè)模標高的要求。 2、抹側(cè)模墊層 用1：2水泥砂漿對側(cè)模底部找平，寬度100mm，要嚴格控制墊層頂標高，終凝后在墊層上放出槽鋼位置線。 3、支側(cè)模 經(jīng)項目部仔細研究，本次施工順序為先B區(qū)再A區(qū)，每個區(qū)段內(nèi)短向（36m）隔跨支模，從而做到隔跨澆筑混凝土，待混凝土強度達到設計要求后，利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側(cè)模進行第二此混凝土的澆筑。 4、鋼筋鋪設 本次混凝土地面施工鋼筋根據(jù)設計要求采用 Φz9@200單層雙向鋼筋，鋼筋事先按要求長度*好，鋪設時 將鋼筋穿過［12側(cè)模上事先鉆好的孔，從而保證了鋼筋在混凝土邊緣上保護層厚度為40的要求，中間的鋼筋要用事先*好的馬鐙鐵墊起，馬鐙鐵高度要嚴格控制以保證鋼筋不下?lián)稀? 5、混凝土攤鋪 混凝土采用商品混凝土。塌落度要嚴格控制在進場時110~120mm。由混凝土罐車運至現(xiàn)場，*泵駛?cè)霃S房內(nèi)，將混凝土泵送入模，人工協(xié)助攤鋪至設計厚度＋虛鋪高度(虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗為2～3cm)。攤鋪混凝土時應連續(xù)攤鋪，不得中斷。 6、混凝土振搗 用插入式振搗棒仔細振搗，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出現(xiàn)乳漿停止下沉為止。振搗過程中人工協(xié)助整平，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。 7、粗刮 每條水泥混凝土振搗完畢，用槽鋼刮杠來回往返4～5次，達到上表面整平，布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到水泥混凝土中下部為止。 8、表面揉漿 為確保上表面原漿厚度均勻，特用φ75mm無縫鋼管(內(nèi)灌細砂)沿混凝土澆筑方向來回滾動，反復揉漿，作為整平工序的補充。 9、細刮 每條水泥混凝土揉漿完畢后，用鋁合金刮杠來人工仔細刮平，達到上表面整平，有光澤。 10、機械壓光 在混凝土地面初凝后且未到終凝時采用葉片式混凝土壓光機對混凝土進行表面壓光，由于本工程地面為環(huán)氧樹脂自流平地面，因此混凝土基層的壓光不能灑水泥砂子粉，而是利用振搗和揉漿后表面反上來的乳漿進行壓光。在混凝土終凝結(jié)束后再用磨光機二次磨光。 ?? 11、養(yǎng)護 混凝土澆筑24h后進行養(yǎng)護，采用塑料薄膜覆蓋的方法來控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達到養(yǎng)護的目的。
地下室地面施工方案要點，地下室地面施工方案是如何的？
如果工期許可、不會產(chǎn)生工人待工、地坪分砼基層和面層，則先做基礎、基礎柱、基礎梁，然后回填土，沉降后做地坪砼基層，再做上部結(jié)構(gòu)。
樓地面涂膜防水施工方案
首先基面要清洗干凈平整部位要弄平整油污明水情況才施工防水涂料調(diào)配攪拌均勻第遍要薄刷等干再刷第二遍縱橫交叉刷施工完要做保護層、養(yǎng)護閉水試驗否漏水沒證明防水功希望青龍防水達幫
防靜電瓷磚施工方案
有二種方法:1.拿靜電地板的邊角料切割出從地面到地板的高度的地板條，然后在窗戶玻璃的3-5cm處焊上相同高度的角鋼架，把地板條順著玻璃固定在角鋼架上，最后大面的地板鋪過去。2.先正常鋪裝，在玻璃的位置，留出2-4cm的縫隙，最后壓一條和落地窗邊框一樣的白鋼板，用玻璃膠固定在靜電地板的斷面上。防靜電地板又叫做耗散靜電地板。是一種地板，當它接地或連接到任何較低電位點時，使電荷能夠耗散，以電阻在1.0x10的5次方—10的9次方Ω之間為特征。還有一些防靜電地板施工工藝。（1）靜電地板根據(jù)靜電釋放形式不同可以分為：導靜電地板（體積電阻小于10的五次方）和防靜電地板（又叫抗靜電地板，體積電阻在10的五次方到10的十一次方之間），他們的使用場合也有不同，比如電站一定要用防靜電地板而不能用導靜電地板。（2）靜電地板根據(jù)鋪貼形式和功能不同可以分為：直鋪地板和活動地板（也叫架空地板）。a、直鋪地板又可以分為防靜電瓷磚、防靜電PVC地板等。防靜電瓷磚是在水泥砂漿中摻入導電粉并增設導電帶鋪貼而成，施工工藝簡單，而且使用時地面容易清潔（用不滴水的拖把都可以拖），高耐磨，使用壽命長。相比之下PVC地板不耐老化、不便于清洗、防火性能差。b、活動地板根據(jù)基材和貼面材料不同可以分為：鋼基、鋁基、復合基、刨花板基（也叫木基）、硫*鈣基等等，貼面可以是防靜電瓷磚、三聚**（HPL）和PVC。鋁基、硫*鈣基的價格較高，鋁基的地板不會生銹，但國產(chǎn)的鋁基地板精度不高，進口鋁基的價格太高；鋼基和復合基適中，但鋼基地板斷面容易生銹，所以斷面都需要刷漆做防銹處理，復合基地板的斷面也要做防塵處理；刨花板基的價格較低，但吸水率太高，而且防火性能差，承載低，不適合要求高的場所使用，所以目前市場上鋼基和復合基的地板越來越受歡迎。用三聚**（HPL）做貼面容易老化起皮，表面容易劃傷，邊角容易脫落；用PVC做貼面容易老化，鋪好后不容易清洗，地板容易老化，防火性能也不行；相比前面兩種，用防靜電瓷磚做面層最好，不僅防火性能好，而且容易清潔，高耐磨，抗老化。
誰有地下室地面施工方案？
地下室施工方案1混凝土施工方法 為確保砼的施工質(zhì)量，施工前除必須認真熟悉設計圖紙，做到必須嚴格按設計要求和施工規(guī)范組織施工外，必須采取特殊的技術措施方能確保砼的施工質(zhì)量1.1砼關鍵技術措施 1、按設計要求的砼強度和抗?jié)B等級，嚴格選用砼的最佳配合比，并根據(jù)以往施工經(jīng)驗進行優(yōu)化 2、為減少水泥的水化熱，擬選用425#礦渣硅*鹽水泥*砼，控制水的用量，同時摻加適量UEA微膨脹劑 3、使用潔凈的中粗骨料，即選用粒徑較大（5-25mm），級配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；摻加磨細Ⅰ級粉煤灰摻合料，以代替部分水泥；摻加適量木質(zhì)磺*鈣或同類性質(zhì)減水劑；降低水灰比，控制坍落度4、嚴格控制砼出機溫度及澆筑溫度，使用商品砼前，向供應商事先提出要求。為降低砼的入模溫度，本公司將嚴格要求商品砼供應站控制石子和水的溫度，高溫天氣砂石堆場全部搭設設簡易遮陽棚并*淋水降溫，必要時用冰水沖洗骨料 5、加強養(yǎng)護措施：砼澆好之后12小時內(nèi)，在砼表面覆蓋一層塑料薄膜和三層草袋，控制砼表面與砼內(nèi)部之間的溫度差不超過250C?！?.2砼施工準備1、對商品砼供應商進行統(tǒng)一的技術交底。外加劑單獨計量，原材料儲備是否足量，確保連續(xù)供應。要求原材料、外加劑均采用*計量、微機控制，自動上料。2、砼拌制時，對砼廠家進行監(jiān)控，派駐技術人員對砼生產(chǎn)廠家的原料的質(zhì)量、坍落度供應速度進行*檢查，記錄，確保供應的連續(xù)、勻速，質(zhì)量的穩(wěn)定。3、準備充足的施工機械，除現(xiàn)場實際使用的施工機械外，準備足夠的備用設施，至少配備一臺備用砼輸送泵。1.3砼施工方法1、機械選擇：底板選用2臺*泵輸送砼；插入式振搗器振搗砼；多臺小型高揚程抽水機輔助抽除澆筑砼時產(chǎn)生的泌水。2、砼澆筑順序： 砼澆筑采用分區(qū)分段分層，循序退打，一次到頂?shù)姆椒?。商品砼由自動攪拌運輸車運送，由輸送泵車泵送砼，從基坑一端推進到另一端，由一個泵負責澆筑一個區(qū)進行澆筑，每次澆筑厚度根據(jù)砼輸送能力、施工段寬度及坡度、砼初凝時間進行計算，每層厚度30cm-40cm。若有意外，砼輸送能力下降，則立刻減小砼澆筑厚度，確保在底板砼澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫。在澆筑砼的斜面前中后設置3道振搗器振搗并采用二次振搗。 3、砼澆筑： 每層砼應振搗密實，前層砼必須在初凝前被新澆砼所覆蓋，振動器應插入下層砼5cm，以消除兩層間的接縫。振搗時間以砼表面泛漿，不再冒氣泡和砼不再下沉為準。不能漏振和過振。砼澆筑到頂后用平板振動器振搗密實。平板振動器移動間距要確保相鄰搭接5cm，防止漏振。4、泌水排除方法：提前在基坑下端外墻模外側(cè)砌筑集水井，砼振搗過程中的泌水流入磚砌小井內(nèi)，用泥漿泵排除。5、砼上表面標高控制:在澆筑砼前，用精密水準儀、經(jīng)緯儀在墻、柱插筋上測得高出0.5m的標高用紅油漆做標志，使用時拉緊細麻線，用1m高的木條量尺寸初步調(diào)整標高，全站儀器和水準儀精密復核即可。6、砼表面二次抹平：砼澆筑到頂面，用平板振動器振實后，隨即用括尺括平，二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整一道，待砼終凝前，用木蟹槎一遍，再用鐵板收一道?！?.4混凝土溫度控制 根據(jù)砼溫度應力和收縮應力的分析，必須嚴格控制各項溫度指標在允許范圍內(nèi)，才不使砼產(chǎn)生裂縫?！?、控制指標，砼里外溫差不大于25℃?！?、加摻合料及附加劑，減少水泥用量，降低水化熱，摻粉煤灰，膨脹劑，替換部份水泥，摻減水劑，減少水灰比到0.5以后，以達到水泥用量最少的目的，減少水化熱總量。</p> 3、控制砼出罐和入模溫度（1）、降低出罐溫度為有效控制砼出罐溫度(不超過26℃)，當氣溫超過30℃時,粗骨料需澆冷水降溫和遮蓋不讓太陽直接*曬。（2）、控制砼運輸和入模溫度砼運輸和泵送過程中，要控制溫度不超過出罐溫度，應在砼罐車和輸送泵管上，覆蓋保溫材料以保持砼入模不超過26℃?！?地下室外墻砼施工2.1外墻結(jié)構(gòu)自防水砼施工關鍵技術為確保外墻防水砼的施工質(zhì)量及防水性能，防止裂縫，在施工當中將主要采用以下措施。1、砼配合比設計 提前進行商品砼配合比設計、試驗工作，同時制作試驗構(gòu)件通過檢測設備檢測砼的性能參數(shù)，特別是砼內(nèi)部的溫升情況和裂縫情況，以優(yōu)化最佳砼配合比，將水泥用量降到最低，同時有針對性的提出防止砼裂縫的預防措施。如選用水化熱較低水泥，細骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料選用級配良好的石子等?！?、外加劑 本工程擬采用UEA補償收縮砼新技術，不僅可以增加砼的密實性與抗?jié)B性，同時在砼硬化階段可以產(chǎn)生（2-4）×10-4限制膨脹率，在砼中建立起的自應力值為0.2-0.7Mpa，用以抵消鋼筋砼結(jié)構(gòu)在收縮過程中產(chǎn)生的全部或大部分拉應力?！経EA砼膨脹劑的同時，摻適量的高效減水劑，改善砼的坍落度，以減少用水量，防止砼施工時泌水過多，產(chǎn)生大量的泌水孔隙，造成砼裂縫及防水缺陷。< 3、構(gòu)造改進措施 根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，地下室外墻轉(zhuǎn)角部位由于溫度和收縮作用，特別容易產(chǎn)生應力集中而導致墻體開裂。為防止此類裂縫產(chǎn)生的最好措施便是在轉(zhuǎn)角處增加適量的抗裂鋼筋承受集中應力，避免裂縫。 建議地下室外墻板水平鋼筋配置在豎向鋼筋外側(cè)，同時建議設計將外墻水平鋼筋配筋率適當提高到0.4-0.5%，并盡可能用較細鋼筋以加密間距。提高墻板砼的抗裂能力?！ ?、模板的選擇 由于本工程地下室墻體外露面積較大，采用鋼模板會過早散熱，不利于砼內(nèi)外溫差的控制，經(jīng)比較，地下室外墻模板選用九層膠合板，同時不應過早拆模，在注意散熱的同時，又適當保溫。（支模方案詳見12.5） 模板拼逢由質(zhì)量員逐一檢查，控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，避免模板接縫處砼漏漿。5、地下室墻體砼澆搗順序 地下室連在一起的內(nèi)外墻必須一起澆筑砼，計劃采用二臺砼輸送泵從外圍同一點開始輸送澆筑砼，分兩個方向合攏，不留任何施工縫
求瓷磚鋪貼施工方案
瓷磚的留縫不能太小 瓷磚留縫太小容易減小瓷磚使用壽命，瓷磚在經(jīng)過熱脹冷縮時擠裂釉面。建議：無論是有縫瓷磚還是無縫瓷磚，在施工時一定要注意留縫。 瓷磚不要全部一次*泡完需要用多少就泡多少，能夠施工多少泡多少，不要全部一次*泡完，泡水要結(jié)合工人的施工進度。 正確的選用水泥標號和調(diào)配水泥沙子的混合比例 接觸到很多的朋友反映瓷磚開裂的案例，其中有一些都是由于水泥沙子的混合比例不當所造成或者水泥標號過高所致。水泥的比例大，瓷磚的黏結(jié)力強，磚能很快的沾牢，但水泥混合比例高，水泥沙漿的膨脹系數(shù)大，容易在鋪貼后將磚擠裂。建議的比例，墻磚為1：3，地磚為：1：2--3，水泥的水泥標號為32.5號水泥。 在處理煙道或者砌墻時墻體一定要規(guī)范處理 重新砌墻不能使用大芯板做墻面材料（這種做法都知道不可行，但現(xiàn)在的施工中工人經(jīng)常這樣處理，所以作為業(yè)主而言一定要注意），貼磚容易引起瓷磚拱起脫落和開裂。 瓷磚*要小心 特別是墻磚在碰陽角時，磨邊要小心，不要破壞瓷磚的釉層，鏈接時注意縫隙，不能太小。
室內(nèi)地面磚鋪貼施工方案？
一、施工準備： ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??1、 ??內(nèi)墻+50cm水平標高線已彈好，并校核無誤。 ?? ?? ?? ?? ?? ??2、 ??預埋在地面內(nèi)各種管線必須做完。穿過樓面的堅管已安完，管洞已堵塞密實。 ?? ?? ?? ?? ??3、 ??提前做好選磚的工作，按磚的規(guī)格尺寸大小及顏色挑選分別堆放。將外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的剔出。 ?? ?? ?? ?? ?? ??4、 ??防水做完，門框安裝到位。
地面防水工程的施工方案誰有？
一、施工范圍及流程??? 1.1?、本工程地下室、底板、側(cè)墻等凡與土、水接觸部分的混凝土均為防水混凝土，室內(nèi)的非防護結(jié)構(gòu)為普通混凝土；基礎墊層為C15；構(gòu)造柱、過梁為C25；?；炷?時加入CAL纖維膨脹劑；設計要求砌體施工質(zhì)量要求控制等級為B級。? 1.?2?、防水施工范圍為地下室底板迎水面、地下室砼外墻、頂板面，以及住宅部位的屋面、檐溝、衛(wèi)生間、廚房間等處，所有防水部位使用的防水材料聚乙*（滌）丙綸復合防水卷材。?二、地下室防水施工? 2.1、防水的材料均為：“聚乙*（滌）丙綸復合防水卷材，施工具體按技術要求進行，必須保證施工質(zhì)量，符合施工要求。? 2.3、基層處理：將混凝土表面浮灰、泥漿、油污等隔離物清除干凈。預先將穿筋洞等孔洞填嵌密實，并對有缺陷部位進行修補處理。防水施工前應濕潤基層，做到內(nèi)濕外干，表面無明水。? 2.4、防水施工：表面應平整、牢固，無灰塵、無浮漿，干燥，干凈。施工前應進行清理基層，施工防水層施工前，將已驗收合格的基層表面清掃干凈，不得有浮塵、雜物等影響防水質(zhì)量的缺陷。? 2.5、防水施工完成后，經(jīng)自檢合格報監(jiān)理驗收后立即進行水泥砂漿保護層施工，20㎜厚1:2水泥砂漿保護層護面。施工完畢后應自然養(yǎng)護3d，方可進行下一道工序施工。并做好施工安全工作，特別是地下室外側(cè)壁施工更應高度重視安全。? 2.6、質(zhì)量標準：防水層表面應平實、無裂縫、起殼等缺陷，并符合相應的防水質(zhì)量驗收標準。雨天禁止施工。地下室外墻與底板陰角處應做圓弧過渡，防水施工高度宜高于室外地坪面約300㎜。外墻回填土時應確保防水層不遭到尖銳雜物的損壞
瓷磚地面防滑施工要怎么做？
瓷磚地面防滑施工的做法 1、準備工作：熟悉圖紙并消化圖紙，清理地面。 2、彈線：彈出水平控制線并使之符合建筑標高。 3、試拼：按施工圖的圖案、顏色、紋理試拼，然后按兩個方向編號排列，按所編號碼放整齊，測好相對位置。 4、 ??刷水泥漿結(jié)合層：再次將墊層清掃干凈，灑水濕潤，隨刷隨鋪水灰比為0.5左右的素水泥漿。 5、鋪砂漿：根據(jù)水平線，鋪找平層水泥砂漿（找平層一般采用1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜，找平層厚度宜高出大理石底面標高水平線3--4毫米）砂漿從里往外推鋪刮平拍實。 6、鋪地磚：地磚鋪設一般應從里向外鋪，鋪前應將板預先浸濕陰干后備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊，振實砂漿至鋪設高度后，將大理石掀起至一邊，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應用砂漿填補，在正式鋪設前，先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比0.5的素水泥漿配合層，再鋪地磚，安放時要四角同時往下落，用橡皮錘輕擊墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平。地磚之間接縫要嚴密，一般不留縫隙。 7、擦縫：在鋪設后進行灌漿擦縫，根據(jù)大理石的顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1：1稀水泥漿，用壺徐徐灌入地磚之間 ??縫隙（分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿向縫內(nèi)喂灰灌漿1--2次后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板在擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層加復蓋保護。
瓷磚地面施工工藝哪位可以說說？
1.施工工藝 基層處理→抹底層砂漿→彈線→找規(guī)矩→鋪磚→撥縫修整→勾縫→養(yǎng)護。 2.施工方法 （1）基層處理：先將混凝土樓面上的污物等清理干凈，如基層有油污，應用10%的火堿水刷洗干凈后，用清水沖洗堿液，并認真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。 （2）水泥砂漿打底：在清理好的基層上，澆水滲透，并撒素水泥面，用掃帚掃勻：從墻上500mm水平線下返至底灰上皮標高，抹灰餅；房間中每隔一米左右沖筋一道，用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋標高，獎砂漿攤平、拍實并用小杠刮平，使其所鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大扛檢查其平整度，用木抹子挫平。 （3）找規(guī)矩、彈線：從房間縱橫兩個方向排好尺寸，根據(jù)確定好的磚數(shù)，在地面上彈出縱橫兩個方向的控制線，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴格控制方正和對稱。 （4）鋪磚：鋪設前，地磚應在前一天用水浸泡；鋪設時，從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置及標高），以此為筋，拉線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。不足整塊的應用在邊角處。 （5）勾縫：第二天用1:1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實、平滑，余灰清理干凈。養(yǎng)護：完工24h后，鋪干鋸末常溫養(yǎng)護，7d后方準上人。 3、質(zhì)量標準 （1）主控項目 1）面層所有的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設計要求。 2）面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應牢固，無空鼓。 （2）一般項目 1）層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。 2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。 3）踢腳線表面應潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。 4）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度不應大于10mm;防滑條順直。 5）面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、不積水；與地漏、管道結(jié)合處應嚴密牢固，無滲漏。 6）磚面層的允許偏差應符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表6.1.8的規(guī)定。 希望可以幫到您謝謝
ppr方案管施工方案是什么？
ppr水管選購1、外觀 ?? 優(yōu)質(zhì)管采用100％進口ppr原料，外表光滑，標識齊全，配件上也有防偽標識2、韌性 ?? 好的ppr管韌性好，可輕松彎成一圈不斷裂，劣質(zhì)管較脆，一彎即斷 ??3、熱脹冷縮 ?? 好的水管在90度水溫下仍可保持硬度，劣質(zhì)管在60度水溫下就被軟化4、使用壽命 ?? 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)保50年，劣質(zhì)產(chǎn)品僅5~6年PPR水管最常見的問題是漏水，除購買優(yōu)質(zhì)水管外，安裝規(guī)范也很重要：1、使用帶金屬螺紋的PPR管件時，必須用足密封帶，避免螺紋處漏水2、管件不要擰太緊，以免出現(xiàn)裂逢導致漏水3、管道端部4~5厘米最好切掉4、冬季施工應避免踩壓、敲擊、碰撞、拋摔5、安裝后必須進行增壓測試，試壓時間30分鐘，打到8-10KG，試驗壓力下30秒內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，降至工作壓力下檢查，不滲不漏6、水管最好走頂，便于檢修，若走地下，很難發(fā)現(xiàn)漏水，不便維修提醒：如發(fā)現(xiàn)墻漆發(fā)霉出泡、踢腳線或木地板發(fā)黑并有細泡、頂篷及走管墻磚部位陰濕滲水，應盡快檢查管道。
求施工臨時圍墻施工方案
每個地方的施工方案也會有所不同，建議你去當?shù)氐难b修公司咨詢下會比較好。
廠房地面施工方案誰能給我一份？
施工方案如下： 一、 ??施工環(huán)氧地坪前期工作： A. ??測量施工地坪的表面含水率，應小于8%； B. ??測量施工環(huán)境的空氣濕度，應小于75%； C. ??測量施工環(huán)境溫度，應大于0℃； D. ??測量施工地坪的平整度； E. ??測量施工地坪的實際施工面積. 二、 ??施工環(huán)氧地坪基層處理工作： a. ??清除原先地坪的水泥疙瘩及其它凸起物； b. ??清除原先地坪的潮濕部分； c. ??對原先地坪的空鼓起殼部分進行填補； d. ??對原先地坪開裂及有缺陷的孔洞進行修補； e. ??a-d步驟完成后，進行打磨處理。 三、 ??環(huán)氧平涂地坪施工工藝 A、前期工作 a. ??測量施工地坪的表面含水率，應小于8%； b. ??測量施工環(huán)境的空氣濕度，應小于75%； c. ??測量施工環(huán)境溫度，應大于0℃； d. ??測量施工地坪的平整度； e. ??測量施工地坪的實際施工面積。 B、基層處理 a. ??清除原先地坪舊油漆及涂料斑點； b. ??清除原先地坪的水泥疙瘩及其它凸起物； c. ??清除原先地坪油污；清除原先地坪的潮濕部分； d. ??對原先地坪的空鼓起殼部分進行填補； e. ??對原先地坪開裂及有缺陷的孔洞進行修補； f. ??a-e步驟完成后，進行打磨處理，耐磨地坪及水磨石地坪須噴砂處理。 2mm及以上環(huán)氧自流平 a. ??底漆 用長毛滾筒蘸聚氨酯甲組分，滿涂地坪；稍干后有部分吸油量較大部分會有泛白現(xiàn)象，應補涂甲組分； b. ??刮環(huán)氧砂漿 用中涂主劑：固化劑：40-7石英砂：50-00目石英砂：270目石英粉＝3：1：3：3：2（重量比）攪拌均勻后調(diào)成環(huán)氧砂漿，用平*刮板滿刮一遍，厚度控制在刮一遍環(huán)氧砂漿厚度為1mm，重復b步驟直到規(guī)定厚度； c. ??刮膩子 底漆干燥后，用自流平主劑：固化劑：石英粉=4：1：5（重量比）攪拌均勻后調(diào)成環(huán)氧膩子，用刮板滿刮一遍，然后對部分有缺陷孔洞進行點補； d. ??鏝環(huán)氧自流平面層 膩子干燥后，用自流平主劑：固化劑=4：1（重量比）攪拌均勻后，靜置3 ??分鐘并用60目篩網(wǎng)過濾后，鏝涂環(huán)氧自流平面層，一邊鏝涂一邊用消泡滾筒消泡。
地面瓷磚施工工藝流程是怎樣的？
1.施工工藝為： 基層處理→抹底層砂漿→彈線→找規(guī)矩→鋪磚→撥縫修整→勾縫→養(yǎng)護。 2.施工方法為： ?。?）基層處理：先將混凝土樓面上的污物等清理干凈，如基層有油污，應用10%的火堿水刷洗干凈后，用清水沖洗堿液，并認真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。 ?。?）水泥砂漿打底：在清理好的基層上，澆水滲透，并撒素水泥面，用掃帚掃勻：從墻上500mm水平線下返至底灰上皮標高，抹灰餅；房間中每隔一米左右沖筋一道，用1：3水泥砂漿根據(jù)沖筋標高，獎砂漿攤平、拍實并用小杠刮平，使其所鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大扛檢查其平整度，用木抹子挫平。 （3）找規(guī)矩、彈線：從房間縱橫兩個方向排好尺寸，根據(jù)確定好的磚數(shù)，在地面上彈出縱橫兩個方向的控制線，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴格控制方正和對稱。 ?。?）鋪磚：鋪設前，地磚應在前一天用水浸泡；鋪設時，從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置及標高），以此為筋，拉線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。不足整塊的應用在邊角處。 ?。?）勾縫：第二天用1：1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實、平滑，余灰清理干凈。養(yǎng)護：完工24h后，鋪干鋸末常溫養(yǎng)護，7d后方準上人。
地暖施工方案
地板輻射采暖施工 ?? （1）、一般規(guī)定 1、地板輻射供暖的安裝工程，施工前應具備下列條件： A：設計圖紙及其它技術文件齊全。 B：經(jīng)批準的施工方案或施工組織、設計，已進行技術交底。 C：施工力量和機具等，能保證正常施工。 D：施工現(xiàn)場、施工用水和用電、材料儲備場地等臨時設施，能滿足施工需要。 2、地板輻射供暖施工前，應了解建筑物的結(jié)構(gòu)、熟悉設計圖紙。施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應熟悉管材的一般性能，掌握基本*作要點，嚴禁盲目施工。 3、加熱管安裝時，應對材料的外觀進行檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。 4、安裝過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑污染塑料類管道。 5、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敝口處，應隨時封堵。 6、絕熱層應鋪設在平整的基礎上。 7、按設計圖紙的要求，進行配管，同一通路的加熱管應保持水平。 8、加熱管的彎曲半徑、PEX管不宜小于5倍管外徑。 9、填充層內(nèi)的加熱管不得有接頭。 10、采用專用工具斷管，斷口應平整，斷口面應垂直于管輻線。 （2）、施工*作流程 1、對找平層的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，無任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現(xiàn)象。因此要求土建應做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈。電線管只允許垂直穿過地板供暖層。 2、分集水器的安裝 A：應與地面垂直，牢固固定于墻面。 B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每層分配器安裝位置宜相同。 3、保溫層的鋪設：在不需要損失熱量的地方鋪設聚*板，加鋪鋁箔。 注：（模塊基磚的鋪設無須此步驟） 4、低溫管的鋪設 A：環(huán)路要求：嚴格按照系統(tǒng)設計方案施工，成品保護，打壓實步驟進行。 B：管路固定：加熱管應加以固定，采用用扎帶將加熱管綁扎在鋪設于絕熱層表面的鋼絲網(wǎng)上。 注：（模塊基磚的鋪設無須管卡、扎帶） 5、螺紋套管的安裝與處理：管間距小于等于10厘米或過墻處、或加伸縮縫處安裝螺紋套管套管，穿墻套管出墻部分不少于5厘米。 6、鋪蓋層的要求：回填豆石混凝土（細石檢徑≤1.2厘米，豆石應用水沖洗干凈）；根據(jù)熱學理論，覆蓋層的厚度及介質(zhì)，會直接影響*管的散熱量，所以覆蓋層的高度易為管上端2~3厘米。（甲方處理） 注：（模塊基磚的鋪設無須回填豆石混凝土，填充物為海洋沙子、麥飯石） 7、抹水泥沙漿找平層（甲方處理） 注：（模塊基磚的鋪設無須水泥沙漿找平） 8、打壓試驗，無漏水達到設計要求為合格。 9、帶壓鋪豆混凝土找平層（由甲方負責施工并根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工期進度自行協(xié)調(diào)）。 注：（模塊基磚的鋪設需帶壓鋪設海洋沙、麥飯石，鋪設PCM蓄熱板） 10、驗收交工 （3）、應注意的事項 1、在試壓合格后，進行卵石混凝土填充層的澆搗，標號應不小于C15卵石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。 注：（模塊基磚的鋪設無須此步驟） 2、填充層的養(yǎng)護周期，應不小于48小時。 注：（模塊基磚的鋪設無須此步驟） 3、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中，系統(tǒng)應保持不小于0.4Mpa的壓力。 注：（模塊基磚的鋪設無須此步驟） （4）、地面層的施工 1、在填充層養(yǎng)護期滿之后，方可進行地面層的施工。 2、在地層及其找平層施工時，不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。 （5）、安全生產(chǎn)和成品保護 1、加熱管和絕熱材料，不得直接接觸明火。 2、加熱管、分水器嚴禁攀踏，用作支撐或借作它用。 3、在地板輻射采暖的安裝過程，不宜與其它施工作業(yè)同時交叉進行，應分層或分單元*施工。 4、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護過程中嚴禁進入踩踏在養(yǎng)護期滿之后，敷設加熱管的地面，應設置明顯標志，加以妥善保護，嚴禁在上面運行重負苛或放置高溫物體，避免剔鑿或釘入物體。 5、地暖作業(yè)鄰接室外無遮擋的應設立相應的遮蔽措施。 （6）施工方法 A、（一層）*板鋪設、（其他層）發(fā)泡水泥鋪設施工及放線標注 (1).鋪設前應細心核對建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設計圖一致。 (2).聚*板鋪設、發(fā)泡水泥施工 ?、佟⒕?板鋪設前后細心核對建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設計圖一致。 ②、絕熱材料鋪設在平整的結(jié)構(gòu)層或平整的地面上，鋪設平整、搭接嚴密，邊縫擠滿。 ?、邸㈤T口等不規(guī)則部位鋪設時，要按實際形狀采用*割成型后鋪設。 ?、?、衛(wèi)生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時，按設計要求尺寸割斷，保護防水層。 (1).按圖紙的要求，在發(fā)泡水泥上進行放線、標注。 (1).標明邊線距墻尺寸。 (1).盤管前，質(zhì)檢員須按設計圖紙重新核對一次，無誤后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。 B、分（集）水器安裝 ?。?）.專業(yè)管工組裝分集水器 ?。?）.分集水器固定，分水器安裝在外，集水器安裝在里，分集水器一般距水平地面350mm和500mm左右，高差150mm左右。 （3）.分集水器安裝要求橫平豎直，與分集水器連接盤管要求立面、水平面都垂直。 ?。?）.分集水器安裝按設計要求左右保持一環(huán)錯距，以便維修。 （5）.安裝完分集水器及時清理油麻污物。 ?。?）.分集水器與盤管連接且打壓合格后。 C、盤管 ?。?）.按設計要求尺寸準備PEX管材。 （2）.采用專用剪子斷管，斷口應平整，斷面垂直管軸線。 ?。?）.每環(huán)路為一根管，安裝時PEX管材不允許有接頭。 （4）.盤管時從分集水器開始安裝，用專用管卡將PEX管直接固定在聚*板上。 ?。?）.PEX管固定點的間距，直管段每隔500mm設置，彎曲管段不應大于300mm。 ?。?）.PEX管露出地面至分水器的管段，設置塑料蛇皮套管，以防局部光照老化。 ?。?）.盤管經(jīng)過門洞、伸縮縫處（衛(wèi)生間等特殊要求除外）加塑料蛇皮套管。 D、打壓測試 ?。?）.完畢后按設計要求進行兩次打壓測試。 ?。?）.打壓介質(zhì)為清水，打壓工具為簡易打壓泵即可。 （3）.第一次打壓盤管系統(tǒng)安裝后打壓，即每套分、集水器系統(tǒng)各個環(huán)路連通打壓，以0.6MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內(nèi)壓力將不超過0.05MPa為合格，監(jiān)理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。 （4）.第二次打壓為泵送沙漿凝固后進行盤管打壓。以0.6MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內(nèi)壓力降不超過0.05MPa為合格，詳細作好打壓記錄打壓表。監(jiān)理簽字后，甲乙雙方以簽署*形式進行完工交接。 E、竣工收尾 (1).收集整理施工圖紙*、各種竣工報驗簽字手續(xù)等。 收集整理工具和各種剩余安裝材料。
外墻保溫施工方案
外墻保溫層，如果家中有地暖，一般會拆除，這項可以讓空間能大一點。如果實在不想拆除的話，刷乳膠漆，那就要用石膏板再貼一層，或者貼一層布。這樣乳膠漆開裂的幾率才會小點。
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